ଗାଣ୍ଟ୍ରି ପ୍ରକାର CNC ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ |

ପରିଚୟ:

BOSM ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମୋବାଇଲ୍ CNC ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସିରିଜ୍ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ବୃହତ ପ୍ଲେଟ୍, ପବନ ପାୱାର୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍, ଡିସ୍କ, ରିଙ୍ଗ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

CNC ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ |

ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ |

CNC ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ |

ମେସିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ |

BOSM ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମୋବାଇଲ୍ CNC ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସିରିଜ୍ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ବୃହତ ପ୍ଲେଟ୍, ପବନ ପାୱାର୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍, ଡିସ୍କ, ରିଙ୍ଗ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଘନତା ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଡ୍ରିଲିଂ ଏକକ ପଦାର୍ଥ ଅଂଶ ଏବଂ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରାଯାଇପାରେ |ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଏକାଧିକ କିସମ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |ବିଭିନ୍ନ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ, କମ୍ପାନୀ ବିଭିନ୍ନ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ବିକଶିତ କରିଛି |ପାରମ୍ପରିକ ମଡେଲ ବ୍ୟତୀତ, ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସେମାନଙ୍କୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

图片 1

ମେସିନ୍ ଗଠନ

ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୁଖ୍ୟତ bed ବେଡ୍ ୱାର୍କଟେବଲ୍, ଚଳନଶୀଳ ଗାଣ୍ଟ୍ରି, ଚଳନଶୀଳ ସ୍ଲାଇଡିଂ ସାଡଲ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ପାୱାର୍ ହେଡ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ, ସର୍କୁଲାର୍ କୁଲିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୁଗଳ ଡ୍ରାଇଭ୍, ମେସିନ୍ ଟୁଲରେ ଉଚ୍ଚ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଅଛି |

 )ୱର୍କଟେବଲ୍ |

ଶଯ୍ୟା ହେଉଛି ଏକ ଖଣ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ, ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କମ୍ପନ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସମାପ୍ତ, ଭଲ ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଦୃ id ତା ଏବଂ କ de ଣସି ବିକୃତି ନାହିଁ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ୱାର୍କିଂ ଟେବୁଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଫିନିସିଂ ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଅଛି |ବେଡ୍ ବେସ୍ high ଟି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ (ସମୁଦାୟ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 4) ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲାଇଡର୍ ସମାନ ଭାବରେ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ହେବ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଦୃ id ତା ଏବଂ ଏହାର ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ |ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏସି ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ସଠିକ୍ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୁଗଳ ଗ୍ରହଣ କରେ |ସାଇଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଗାଣ୍ଟ୍ରିକୁ X-axis ଦିଗରେ ଗତି କରେ |ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଶଯ୍ୟାର ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଶଯ୍ୟାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସ୍ତରକୁ ସହଜରେ ସଜାଡିପାରେ |

图片 2

)Movingଗାଣ୍ଟ୍ରି :

ଚଳନଶୀଳ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଧୂସର ଲୁହା (HT250) ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |ଗାଣ୍ଟ୍ରିର ଆଗ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦୁଇଟି 55 # ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ବିୟରିଂ କ୍ଷମତା ରୋଲିଂ ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ ଯୋଡି ସ୍ଥାପିତ |ସଠିକ୍ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଡି ଏବଂ ଏକ ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ଏକ ସେଟ୍ Y- ଅକ୍ଷ ଦିଗରେ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ପାୱାର୍ ହେଡ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ପାୱାର୍ ହେଡ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଉପରେ ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର୍ ହେଡ୍ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରାଯାଇଥିଲା |ସଠିକ୍ କପଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁରେ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବାଦାମର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ୱାରା ଗାଣ୍ଟ୍ରିର ଗତିବିଧି ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |

图片 3

3)Movingସ୍ଲାଇଡିଂ ସାଡଲ୍ :

ସ୍ଲାଇଡିଂ ସାଡଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଗଠନ |ସ୍ଲାଇଡିଂ ସାଡଲ୍ ଦୁଇଟି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ଲୋଡ୍-ବିରିଂ ସିଏନ୍ସି ର line ଖ୍ୟ ରେଳ ସ୍ଲାଇଡ୍, ସଠିକ୍ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୁଗଳ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଗ୍ରହ ଗ୍ରହ ରିଡ୍ୟୁସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ବାଲାନ୍ସ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ଓଜନକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ | ପାୱାର୍ ହେଡ୍, ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର ଭାର ହ୍ରାସ କର, ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର ଜୀବନ ବ extend ାନ୍ତୁ, Z- ଅକ୍ଷ ଦିଗରେ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର୍ ହେଡ୍ ଚଲାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଅଗ୍ରଗାମୀକୁ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ, ଆଗକୁ ବ, ନ୍ତୁ, ଦ୍ରୁତ ଓଲଟା, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ପାୱାର୍ ହେଡ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା, ଚିପ୍ ଅପସାରଣ, ବିରାମ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ |

 4)ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର ହେଡ୍ |(ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍)

ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର୍ ହେଡ୍ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସର୍ଭୋ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଟର୍କ ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଦାନ୍ତିଆ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟ ହ୍ରାସ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ଏବଂ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସଠିକତା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଚଲାଇଥାଏ |ଷ୍ଟେଣ୍ଡଲେସ୍ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପ୍ରଥମ ଚାରି ଏବଂ ପଛର ଦୁଇଟି ଛଅ ଧାଡି ଜାପାନିଜ୍ ଆଙ୍ଗୁଲାର୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ |ଟୁଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏକ ବ ne ଜ୍ଞାନିକ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସହଜ ଅଟେ, ଏବଂ ଫିଡ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ଏକ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ସେମି-ବନ୍ଦ ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି X ଏବଂ Y ଅକ୍ଷଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ର line ଖ୍ୟ ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏଣ୍ଡ ହେଉଛି ଏକ BT50 ଟେପର ଗର୍ତ୍ତ, ଇଟାଲୀୟ ରୋଟୋଫର୍ସ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ଗଣ୍ଠି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ U- ଡ୍ରିଲିଂ କେନ୍ଦ୍ର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ |

图片 4

4.1 ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର ହେଡ୍ର ବକ୍ସ ବଡି ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଟେବୁଲ୍ ସେମାନଙ୍କର ଦୃ id ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ବ enhance ାଇବା ଏବଂ କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗରେ ତିଆରି |

4.2 ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ |ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଫିଡ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବା ପରେ, ସମାନ ପ୍ରକାରର ଅବଶିଷ୍ଟ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ଦ୍ fast ାରା ଦ୍ରୁତ ଅଗ୍ରଗାମୀ → କାର୍ଯ୍ୟ ଅଗ୍ରଗତି → ଦ୍ରୁତ ଓଲଟା ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ | ଭାଙ୍ଗିବା, ଚିପ୍ ଅପସାରଣ, ଏବଂ ବିରାମ |

4.3 Z- ଅକ୍ଷ ଭାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ Z-axis ସ୍କ୍ରୁର ସେବା ଜୀବନ ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ରାମ ଏକ ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

4.4 Z-axis ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏକ ପାୱାର୍ ଅଫ୍ ବ୍ରେକ୍ ମୋଟର ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବକ୍ସର ପତନ ହେତୁ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ହଠାତ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କାଟ ହେଲେ ବ୍ରେକ୍ ଧରିଥାଏ |

4.5 ହେଡଷ୍ଟକ୍ |

4.5.1।ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ବାକ୍ସ ଚାରିଟି ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଗତିର ଉଚ୍ଚତା, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ଏବଂ ଭଲ ନିମ୍ନ ଗତି ସ୍ଥିରତା ସହିତ |

4.5.2।Z-axis ଡ୍ରାଇଭ୍-ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସିଧାସଳଖ କପଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ Z- ଅକ୍ଷ ଫିଡ୍ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ହେଡଷ୍ଟକ୍କୁ ସାଡଲ ଉପରେ ଉପରକୁ ଓହ୍ଲାଇଥାଏ |Z-axis ମୋଟରରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ରେକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା ହେଲେ, ମୋଟର ଶାଫ୍ଟ ଏହାକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ନକରିବା ପାଇଁ ଦୃ ly ଭାବରେ ଧରିଥାଏ |

4.5.3।ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ତାଇୱାନ୍ ଜିଆନଚୁନ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ୱାଟର ଆଉଟଲେଟ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି |ମୁଖ୍ୟ ଶା aft ଼ି ଛୁରୀକୁ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟରେ ପ୍ରଜାପତି spring ରଣା ଦ୍ୱାରା ଧରିଥାଏ ଏବଂ ଚାରି ଭାଗର ବ୍ରୋଚ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟୁଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଟାଣ ନଖରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଟେନ୍ସନ୍ ଫୋର୍ସ ସହିତ, ଏବଂ ଖାଲି ଉପକରଣଟି ନିମୋନିଆ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ |

图片 5

5)ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ :

ୱର୍କବେଞ୍ଚର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ କନଭେୟର ଏବଂ ଶେଷରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର୍ ଅଛି |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ କନଭେୟର ହେଉଛି ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଚେନ୍ ପ୍ରକାର |ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ କୁଲିଂ ପମ୍ପ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ଏକ ହୋସ୍ ସହିତ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଜଳ ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |, କୁଲାଣ୍ଟ ଚିପ କନଭେୟରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଚିପ କନଭେୟର ଲିଫ୍ଟ ପମ୍ପ କୁଲାଣ୍ଟକୁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଆଉଟଲେଟ ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମରେ ପମ୍ପ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପର କୁଲିଂ ପମ୍ପ ଫିଲ୍ଟର କୁଲାଣ୍ଟକୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ଡ୍ରିଲିଂ କୁଲିଂରେ ବୁଲାଇଥାଏ |ଏହା ଏକ ଚିପ୍ ଟ୍ରାନ୍ସପୋର୍ଟ ଟ୍ରଲି ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଜାଯାଇଛି, ଯାହା ଚିପ୍ସ ପରିବହନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧା ଅଟେ |ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଉପକରଣ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ଯେତେବେଳେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉପକରଣର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଥଣ୍ଡା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ହାଲୁକା ମିଲ୍ ପାଇଁ ବାହ୍ୟ କୁଲିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

5.1।କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଆଉଟଲେଟ୍ ଜଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍:

ଏହି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଜଳ ଫିଲ୍ଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା କୁଲାଣ୍ଟରେ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିପାରିବ |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ୱାଟର ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଲୁହା ପିନକୁ ଉପକରଣରେ ଜଡିତ ନହେବା, ଉପକରଣ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ସାଧନ ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ରୋକିପାରେ |ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ହାଇ-ପ୍ରେସର ୱାଟର ଡିସଚାର୍ଜ ପିନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ଗଣ୍ଠିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ, ଅପରିଷ୍କାରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗଣ୍ଠିକୁ ରୋକିବାରେ ରୋକିପାରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |

图片 6

6)ରେଖା କ୍ଲମ୍ପର୍ |:

କ୍ଲମ୍ପର ମୁଖ୍ୟ ଶରୀର, ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଇତ୍ୟାଦି ଗଠିତ |ୱେଜ୍ ବ୍ଲକ୍ ଫୋର୍ସ ବିସ୍ତାରର ନୀତି ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଏହାର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଏକ ସ୍ଥିର ଗାଣ୍ଟ୍ରି, ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍, ଆଣ୍ଟି-କମ୍ପିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଅଛି |

ଏହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣ ଅଛି:

ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଅଣ-ଚଳପ୍ରଚଳ XY ଅକ୍ଷକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଅକ୍ଷୀୟ ଫିଡର ଦୃ id ତା ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ କମ୍ପନ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଫ୍ରେଟିଙ୍ଗକୁ ରୋକିଥାଏ |

ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ମାତ୍ର 0.06 ସେକେଣ୍ଡ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଜୀବନ ବ increase ାଇପାରେ |

ସ୍ଥାୟୀ, ନିକେଲ୍-ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ, ଭଲ ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ ପ୍ରଦର୍ଶନ |

ଟାଣିବା ସମୟରେ କଠୋର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉପନ୍ୟାସ ଡିଜାଇନ୍ |

图片 7

7)କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ |

ଗୋଲାକାର ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ସହିତ ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟରେ ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଯେକ three ଣସି ତିନୋଟି ପଏଣ୍ଟରେ (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ) ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର ଗର୍ତ୍ତରେ ସ୍ଥାପିତ ଧାର ସନ୍ଧାନକାରୀ ଦ୍ୱାରା କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ଥିତି ମାପ କରାଯାଇଥାଏ | ।ଏହା ପରେ, ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଗଣନା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଯାହା ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |ୱାର୍କସିପ୍ ର କ୍ଲାମିଂ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଏକ ଇଜେକ୍ଟର ରଡ୍, ଟାଇ ରଡ୍ ଏବଂ ଏକ କୁଶନ ବ୍ଲକ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏକ କ୍ଲମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହୋଇ ରହିଥାଏ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧା ଅଟେ |

8)ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଉପକରଣ |

ଏହି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ତାଇୱାନର ମୂଳ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ଆଂଶିକ ଚାପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଗତି ଯୁଗଳ ଯଥା ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍, ସୀସା ସ୍କ୍ରୁ, ର୍ୟାକ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଲବଙ୍ଗ କରିପାରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସେବା ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |ମେସିନ୍ ବେଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଚଳନ୍ତା ଗାଣ୍ଟ୍ରି ପାୱାର ମୁଣ୍ଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ନମନୀୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ସହିତ ସଜାଯାଇଛି |ୱାର୍କ ଟେବୁଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ୱାଟର ପ୍ରୁଫ୍ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଗାର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ୱାଟର ପାଇପ୍ ଲାଇନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ରାଗ୍ ଚେନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ |ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ଏକ କୋମଳ ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପରଦା ସ୍ଥାପିତ |

图片 10

9)ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ CNC ନିୟନ୍ତ୍ରକ:

9.1।ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ, ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଟାଇମ୍ ଏବଂ ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଚକ୍ର ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସେଟ୍ ହୋଇପାରିବ |

9.2।ଟୁଲ୍ ଲିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ, ଟୁଲ୍ ଲିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉଚ୍ଚତା ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସେଟ୍ ହୋଇପାରିବ |ଏହି ଉଚ୍ଚତାକୁ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବାବେଳେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଶୀଘ୍ର ୱାର୍କସିପ୍ ର ଉପରକୁ ଉଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସେଭିଙ୍ଗ୍ ହୁଏ, ତାପରେ ଡ୍ରିଲିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୀଘ୍ର ଆଗକୁ ବ automatically ଼େ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ୱାର୍କ ଫିଡ୍ ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ |

9.3।କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅପରେସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବକ୍ସ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ୟୁନିଟ୍ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ USB ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ LCD ତରଳ ସ୍ଫଟିକ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ଅପରେସନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ସଂଳାପ, ତ୍ରୁଟି କ୍ଷତିପୂରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲାର୍ମ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |

9.4।ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଛିଦ୍ର ସ୍ଥିତିର ପୂର୍ବାବଲୋକନ ଏବଂ ପୁନ inspection ଯାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |

图片 8

10)ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଧାର ସନ୍ଧାନକାରୀ :

ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଏକ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଧାର ସନ୍ଧାନକାରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସ୍ଥିତି ଖୋଜିପାରେ |

1) ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଚକ୍ରେ ଧାର ସନ୍ଧାନକାରୀ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ |

)) ହ୍ୟାଣ୍ଡୱିଲ୍ ସହିତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ edge ାରା ଧାର ସନ୍ଧାନକାରୀଙ୍କ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ର ଧାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ହାଲୁକା ଭାବରେ ସ୍ପର୍ଶ କରେ ଏବଂ ଲାଲ୍ ଆଲୋକ ଅନ୍ ହୋଇଯାଏ |ଏହି ସମୟରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥାନ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାରମ୍ବାର ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ଘୁଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ଧାର ସନ୍ଧାନକାରୀଙ୍କ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ର ଧାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ |।

3) ଏହି ସମୟରେ CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦର୍ଶିତ X ଏବଂ Y ଅକ୍ଷ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟରରେ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ |

4) ଏହି ଉପାୟରେ ଏକାଧିକ ଚିହ୍ନଟ ପଏଣ୍ଟ ଖୋଜ |

11)ସାଧନ ପିନ୍ଧିବା ଆଲାର୍ମ |

ଟୁଲ୍ ପିନ୍ଧିବା ଆଲାର୍ମ ମୁଖ୍ୟତ the ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରର କରେଣ୍ଟକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ |ଯେତେବେଳେ କରେଣ୍ଟ୍ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଡିଭାଇସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବିଚାର କରେ ଯେ ସାଧନଟି ସରିଯାଇଛି, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏହି ସମୟରେ ଉପକରଣକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରିବ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସମାପ୍ତ ହେବ |ଅପରେଟରକୁ ସ୍ମରଣ କର ଯେ ଉପକରଣଟି ସରିଯାଇଛି |

12)ନିମ୍ନ ଜଳ ସ୍ତରର ଆଲାର୍ମ |

1) ଯେତେବେଳେ ଫିଲ୍ଟରରେ ଥିବା କୁଲାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟମ ସ୍ତରରେ ଥାଏ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମୋଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଚିପ୍ କନଭେୟରରେ ଥିବା କୁଲାଣ୍ଟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ ଏହା ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚେ, ମୋଟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାମ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |

2) ଯେତେବେଳେ ଫିଲ୍ଟରରେ ଥିବା କୁଲାଣ୍ଟ ଏକ ନିମ୍ନ ସ୍ତରରେ ଥାଏ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲେଭଲ୍ ଗେଜ୍କୁ ଆଲାର୍ମ କରିବାକୁ କହିଥାଏ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉପକରଣକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ କାମ ବନ୍ଦ କରିବ |

13) ପାୱାର୍ ଅଫ୍ ମେମୋରୀ ଫଙ୍କସନ୍ |

ହଠାତ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା ହେତୁ ଅପରେସନ୍ ଷ୍ଟପ୍ ହେତୁ, ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା ପୂର୍ବରୁ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଶେଷ ଗର୍ତ୍ତର ସ୍ଥିତି ଖୋଜିପାରେ |ସନ୍ଧାନ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରି ଅପରେଟରମାନେ ଶୀଘ୍ର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଯାଇପାରିବେ |

ତିନି ଅକ୍ଷ ଲେଜର ଯାଞ୍ଚ:

ବ୍ରିଟିଶ୍ କମ୍ପାନୀ RENISHAW ର ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ସହିତ ବୋସମ୍ୟାନ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଗତିଶୀଳ, ସ୍ଥିର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପିଚ୍ ତ୍ରୁଟି, ବ୍ୟାକ୍ଲାସ୍, ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା, ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଇତ୍ୟାଦି ସଠିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ କରେ | ।ବଲବାର୍ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ବ୍ରିଟିଶ୍ RENISHAW କମ୍ପାନୀ ବଲ୍ ବାର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ପ୍ରକୃତ ସର୍କଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତାକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରେ |ସେହି ସମୟରେ, ଯନ୍ତ୍ରର 3D ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ବୃତ୍ତର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର କଟିଙ୍ଗ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ |

图片 9

ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଲେଆଉଟ୍, ୱାର୍କସିପ୍ କ୍ଲାମିଂ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା |

1. ମୁଖ୍ୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ (1 ପିସି): ଟି-ସ୍ଲଟ୍ କ୍ଲାମିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡ |ଉଭୟ ଉପର ଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପାର୍ଶ୍ୱ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୋଜିସନ୍ ସର୍ଫେସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

2. ବୁଡ଼ିଯାଉଥିବା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ (p ଟି ପିସି): (ପାର୍ଶ୍ୱ ସହାୟକ ପ୍ରେସ୍-ଫିଟିଂ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉପରଟି ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଆବରଣକାରୀ ସଂରକ୍ଷଣ କଭର ସହିତ ବିକ୍ରେତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିକଳ୍ପିତ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି), ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ:

ଭଲଭ୍ କଭର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ନିମ୍ନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପୋଜିସନ୍ (ତଳ ସପୋର୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ୱର୍କପେସ୍), ଉପର ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍ ଦବାଇ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ବିକ୍ରେତା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟପ୍ କ୍ଲାମିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି |

ଭଲଭ୍ ବଡି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ନିମ୍ନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପୋଜିସନ୍ (ତଳ ସପୋର୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ସ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ୱାର୍କପେସ୍), ନିମ୍ନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସହାୟକ ସ୍ତମ୍ଭର ପାର୍ଶ୍ୱ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଏବଂ L ଆକୃତିର ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଇଜେକ୍ଟର ରଡଗୁଡିକ ଦବାଇ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ବିକ୍ରେତା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟପ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି | କ୍ଲାମିଂ ଡିଭାଇସ୍ |

୧

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ମଡେଲ୍ |

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

କାର୍ଯ୍ୟ ଆକାର

ଲମ୍ବ * ମୋଟେଇ |

3000 * 3000

4000 * 4000

5000 * 5000

6000 * 6000

ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡ୍ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର |

BT50

 

ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ୟାସ (ମିମି)

φ96

 

ବ୍ୟାସ ଟ୍ୟାପ୍ (mm)

M36

 

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ (r / ମିନିଟ୍)

30 ~ 3000/60 ~ 6000

 

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ପାୱାର୍ (kw)

22/30/37

 

ଟେବୁଲ୍ ଦୂରତାକୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନାକ |

ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଅନୁଯାୟୀ |

ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ (X / Y / Z)

X / Y / Z

± 0.01 / 1000mm

କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

KND / GSK / SIEMENS |

ପତ୍ରିକା ସାଧନ |

ବ al କଳ୍ପିକ ଭାବରେ 24 ଉପକରଣ ସହିତ ଚକଡା ପତ୍ରିକା ଉପକରଣ |

ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ

ଯୁକ୍ତରାଜ୍ୟ ରେନିଶାଓ କମ୍ପାନୀର ଏକ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ସହିତ ବୋସମାନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି, ଯାହା ପିଚ୍ ତ୍ରୁଟି, ବ୍ୟାକ୍ଲାଶ୍, ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଗତିଶୀଳ, ସ୍ଥିର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ |।ବଲ୍ ବାର୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ବ୍ରିଟିଶ୍ RENISHAW କମ୍ପାନୀରୁ ଏକ ବଲ୍ ବାର୍ ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ପ୍ରକୃତ ସର୍କଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତାକୁ ସଂଶୋଧନ କରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର 3D ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ସର୍କଲ୍ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମୟରେ ସର୍କୁଲାର କଟିଙ୍ଗ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥାଏ |

图片 3

 

ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ |

1.1 ଉପକରଣ ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା |

ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ତରର ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ଏକ ଜରୁରୀ କାରଣ |

(1) ଉପଲବ୍ଧ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି -10 ℃ ~ 35 is |ଯେତେବେଳେ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 20 is, ଆର୍ଦ୍ରତା 40 ~ 75% ହେବା ଉଚିତ |

(2) ମେସିନ୍ ପରିସରର ସ୍ଥିର ସଠିକତାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ପାଇଁ, ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 15 ° C ରୁ 25 ° C ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏହା ± 2 ℃ / 24h ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

1.2 ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍: 3-ପର୍ଯ୍ୟାୟ, 380 ଭି, ± 10% ମଧ୍ୟରେ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଫ୍ଲେକଚ୍ୟୁସନ୍, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି: 50HZ |

1.3 ଯଦି ବ୍ୟବହାର କ୍ଷେତ୍ରରେ ଥିବା ଭୋଲଟେଜ୍ ଅସ୍ଥିର, ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ |

1.4।ମେସିନ୍ ଟୁଲରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ରହିବା ଉଚିତ: ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ତାର ହେଉଛି ତମ୍ବା ତାର, ତାରର ବ୍ୟାସ 10 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ 4 ଓହମରୁ କମ୍ ଅଟେ |

1.5 ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଯଦି ବାୟୁ ଉତ୍ସର ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବାୟୁ ଉତ୍ସର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ବାୟୁ ଉତ୍ସ ଶୁଦ୍ଧକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ (ଡିହମାଇଡିଫିକେସନ୍, ଡିଗ୍ରେଜିଂ, ଫିଲ୍ଟରିଂ) ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ | ଯନ୍ତ୍ରର ବାୟୁ ଗ୍ରହଣ

1.6।ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ, କମ୍ପନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସରୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଜେନେରେଟର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଠାରୁ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ machine ାରା ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ସଠିକତା ନଷ୍ଟ ହେବ |

ସେବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ

1) ସେବା ପୂର୍ବରୁ |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସୂଚନା ଅଧ୍ୟୟନ ପରେ ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ ମତାମତ, ବସ୍ମାନ ବ Technical ଷୟିକ ଦଳ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ବ technical ଷୟିକ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ସମାଧାନର ସୂତ୍ର ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ସମାଧାନ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ବାଛିବାରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

2) ସେବା ପରେ |

ଉ: ଏକ ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଦେୟ |

ବି ମେସିନ୍ ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଏକ ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, BOSSMAN ମେସିନରେ ବିଭିନ୍ନ ଅଣ-ମାନବ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ମାଗଣା ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ଯୋଗାଇବ ଏବଂ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଅଣ-ମାନବ-କ୍ଷତି ଅଂଶକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବ | ଚାର୍ଜୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧିରେ ଘଟୁଥିବା ବିଫଳତା ଉପଯୁକ୍ତ ଚାର୍ଜରେ ମରାମତି କରାଯିବ |

24 ଘଣ୍ଟା ଅନ୍ଲାଇନ୍, ଟିଏମ୍, ସ୍କାଇପ୍, ଇ-ମେଲରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା, ଆପେକ୍ଷିକ ପ୍ରଶ୍ନର ସମାଧାନ |ଯଦି ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, BOSSMAN ତୁରନ୍ତ ବିକ୍ରୟ ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର ମରାମତି ପାଇଁ ସାଇଟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବ, କ୍ରେତା VISA, ବିମାନ ଟିକେଟ ଏବଂ ରହଣି ପାଇଁ ଦରମା ଆବଶ୍ୟକ କରିବ |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସାଇଟ୍ |

图片 5


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆମକୁ ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

    ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |

    ଆମକୁ ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

    ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |