ଡୁଆଲ୍-ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ CNC ଲେଥ୍ SK32
ଉତ୍ପାଦ ବିନ୍ୟାସକରଣ
ଉତ୍ପାଦ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ
ଡୁଆଲ୍-ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ CNC ଲେଥ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏଥିରେ ଏକ 30° ଆଙ୍କୁଲାଇଡ୍ ବେଡ୍ ଲେଆଉଟ୍, ଏକ ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଗଠନ ଏବଂ ସଠିକତା ରେଖା ରୋଲର ଗାଇଡ୍ୱେ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହାର ଡୁଆଲ୍-ଚ୍ୟାନେଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱାଧୀନ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ୱର୍କପିସ୍ର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତର ନମନୀୟ ଏକକାଳୀନ କିମ୍ବା କ୍ରମିକ ମେସିନିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରେ। ଲେଥ୍ ସଠିକତା ଶାଫ୍ଟ, ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ଏହା ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭଳି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର କଠୋର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ।
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ଢଳାଯାଇଥିବା ଶଯ୍ୟା ଡିଜାଇନ୍:
30° ଢଳାଯାଇଥିବା ମୋନୋଲିଥିକ୍ କାଷ୍ଟ ବେଡ୍ କଠୋରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଚିପ୍ ଖାଲି କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରେ, ଏବଂ ଏକ ସଫା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଭାରୀ କଟିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଡୁଆଲ୍-ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
CNC ଲେଥ୍ ଡୁଆଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ସମକାଳୀନ କିମ୍ବା ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ମେସିନିଂ (ଯଥା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଟ୍ୟାପିଂ) ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଚକ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ 30% ରୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି, ଅକ୍ଷୀୟ ଲମ୍ବ, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ବ୍ୟାସ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର (ସର୍ବାଧିକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବ୍ୟାସ: φ32mm) ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ନମନୀୟତା:
ପ୍ରିସିସନ୍ ରେଖୀୟ ରୋଲର ଗାଇଡ୍ୱେ (X/Z-ଅକ୍ଷ) ଏବଂ ଏକ ସର୍ଭୋ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ 0.006mm (X-ଅକ୍ଷ) ର ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ଏବଂ Ra 0.4–0.8 (ଆଲୁମିନିୟମ୍/ଇସ୍ପାତ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
8ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ (ବର୍ଗ/ଗୋଲାକାର ଉପକରଣ ଧାରକ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବ୍ଲେଡ୍) ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟର୍ଜେଟ୍ ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଅନୁକୂଳନଯୋଗ୍ୟତା:
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଛ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ଥିର ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ୩୭୦-୬୦୦ମିମିର ମେସିନିଂ ଲମ୍ବକୁ ସମାୟୋଜନ କରେ, ଯାହା ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଆହୁରି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଉପସଂହାର:
30° ଢଳା ଶରୀରର ଲେଆଉଟରେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଭଲ କଠୋରତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଚିପ୍ ଅପସାରଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
ଡୁଆଲ୍-ଚ୍ୟାନେଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକକାଳୀନ କିମ୍ବା ପୃଥକ ଭାବରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ, ଏହିପରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତର ଏକକାଳୀନ କିମ୍ବା କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରେ।
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି, ଅକ୍ଷୀୟ ଲମ୍ବ, ଗର୍ତ୍ତ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବ୍ୟାସକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ
ଶିଳ୍ପ:ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ସଠିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ।
ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତି:
ଅଟୋମୋଟିଭ୍: ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଗିଅର୍ ଶାଫ୍ଟର ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ: ମାଇକ୍ରୋ-ମୋଟର ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ସେନ୍ସର ହାଉସିଂଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମେସିନିଂ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ: ପମ୍ପ କୋର ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଠନ।
ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ସଠିକ୍ ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ମାଣ।
ଟେକନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
| ପାରାମିଟର | ଅନୁରୋଧ | ||
| ବିଛଣା | ବିଛଣା ବିନ୍ୟାସ | ବେଡ୍ ଏବଂ ବେଡ୍ ବେସ୍ ମାନକ 30° କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିର୍ମାଣରେ ତିଆରି। | |
| ଗାଇଡ୍ୱେ | X/Z ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଫର୍ମ | ପ୍ରିସିସନ୍ ଲିନିଅର୍ ରୋଲର ଗାଇଡ୍ୱେଜ୍ | |
| Y-Axis (ଟେଲଷ୍ଟକ୍) ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଫର୍ମ | |||
| କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସର | ସର୍ବାଧିକ ମେସିନିଂ ବ୍ୟାସ | ଶାଫ୍ଟ: φ32 ମିମି | |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବଧି | ୩୭୦-୬୦୦ ମିମି | ||
| ସର୍ବାଧିକ ଟିପ୍ ଦୂରତା | ୧୧୫୫ ମିମି | ||
| X/Z/Y-ଅକ୍ଷ | ଭ୍ରମଣ | X/Z-ଅକ୍ଷ | ୧୫୦ମିମି/୨୦୦ମିମି |
| Y-ଅକ୍ସିସ୍ (ଟେଲଷ୍ଟକ୍) | ବାମ: ୨୦୦ମିମି; ଡାହାଣ: ୫୯୦ମିମି | ||
| ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ ଗତି | X/Z/Y-ଅକ୍ଷ | ୧୬ମି/ସର୍ବନିମ୍ନ୧୬ମି/ସର୍ବନିମ୍ନ୧୦ମି/ସର୍ବନିମ୍ନ | |
| ମୋଟର ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ | X/Z/Y-ଅକ୍ଷ | ୭.୭ଏନଏମ୭.୭ଏନଏମ୬ଏନଏମ | |
| ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ (/300mm) | X/Z/Y-ଅକ୍ଷ | ୦.୦୦୬ ମିମି ୦.୦୧ ମିମି ୦.୦୧୫ ମିମି | |
| କ୍ଲାମ୍ପ | ପାୱାର ଆଉଟପୁଟ୍ (ନିରନ୍ତର) | 3KW (ସର୍ବାଧିକ ଗତି 2000r/ମିନିଟ୍) | |
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | JHP-32(255): ସର୍ବାଧିକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ OD φ32mm | ||
| ପ୍ରସାରଣ ପଦ୍ଧତି | ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ବେଲ୍ଟ | ||
| ବୁରୁଟା | ଟୁରେଟ୍ ଫର୍ମ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୁରୁଜା: 63-8T (228) | |
| ଉପକରଣ କ୍ଷମତା | ୮ (୨ଟି ବର୍ଗାକାର ଉପକରଣ ଧାରକ, ୨ ଗୋଲାକାର ଗାତ ଉପକରଣ ଧାରକ, ୪ଟି କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବ୍ଲେଡ୍) | ||
| ଟୁଲ୍ ଆକାର | ବର୍ଗାକାର ଉପକରଣ ଧାରକ 20mmx20mm, ଗୋଲ ଗାତ Φ25mm | ||
| ଟେଲଷ୍ଟକ୍ | ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ପ୍ରକାର | ୧.ବାମ/ଡାହାଣ: ସର୍ଭୋ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ + ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଗତିଶୀଳ କେନ୍ଦ୍ର | |
| ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ପ୍ରକାର | ସ୍ଥିର ଅଣ-ଷ୍ଟ୍ରେଚେବଲ୍ | ||
| ହାତର ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ଗାତ | ମୋ 4# | ||
| ଚିପ୍ ବାହାର କରିବା | ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପ୍ରକାର | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଛ | |
| ମେସିନିଂ ସଠିକତା | ଗୋଲାକାରତା | ୦.୦୦୫ ମିମି | |
| ବ୍ୟାସ ସ୍ଥିରତା | ୦.୦୧୫ ମିମି/୩୦୦ ମିମି | ||
| ସମତଳତା | ୦.୦୧୫ ମିମି/୩୦୦ ମିମି | ||
| ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା (ଆଲୁମିନିୟମ୍/ଇସ୍ପାତ) | ୦.୪HRa~୦.୮HRa | ||
| ସୁରକ୍ଷାର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ | ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ବାହ୍ୟ ଘୋଡ଼ା + ଭିତର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା |
| |
| ଆକାର | ଯନ୍ତ୍ର ଆକାର (ଲମ୍ବ*ପ୍ରସ୍ଥ*ଉଚ୍ଚତା) | ୨୬୫୦x୧୯୦୦(୨୮୦୦)x୧୭୦୦ | |
ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ଢଳାଯାଇଥିବା ଶଯ୍ୟା ଡିଜାଇନ୍:
30° ଢଳାଯାଇଥିବା ମୋନୋଲିଥିକ୍ କାଷ୍ଟ ବେଡ୍ କଠୋରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଚିପ୍ ଖାଲି କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରେ, ଏବଂ ଏକ ସଫା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଭାରୀ କଟିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଡୁଆଲ୍-ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ଡୁଆଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ସମକାଳୀନ କିମ୍ବା ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ମେସିନିଂ (ଯଥା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଟ୍ୟାପିଂ) ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଚକ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ 30% ରୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି, ଅକ୍ଷୀୟ ଲମ୍ବ, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ବ୍ୟାସ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର (ସର୍ବାଧିକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବ୍ୟାସ: φ32mm) ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ନମନୀୟତା:
ପ୍ରିସିସନ୍ ରେଖୀୟ ରୋଲର ଗାଇଡ୍ୱେ (X/Z-ଅକ୍ଷ) ଏବଂ ଏକ ସର୍ଭୋ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ 0.006mm (X-ଅକ୍ଷ) ର ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ଏବଂ Ra 0.4–0.8 (ଆଲୁମିନିୟମ୍/ଇସ୍ପାତ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
8ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ (ବର୍ଗ/ଗୋଲାକାର ଉପକରଣ ଧାରକ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବ୍ଲେଡ୍) ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟର୍ଜେଟ୍ ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଅନୁକୂଳନଯୋଗ୍ୟତା:
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଛ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ଥିର ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ୩୭୦-୬୦୦ମିମିର ମେସିନିଂ ଲମ୍ବକୁ ସମାୟୋଜନ କରେ, ଯାହା ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଆହୁରି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଉପସଂହାର:
30° ଢଳା ଶରୀରର ଲେଆଉଟରେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଭଲ କଠୋରତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଚିପ୍ ଅପସାରଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
ଡୁଆଲ୍-ଚ୍ୟାନେଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକକାଳୀନ କିମ୍ବା ପୃଥକ ଭାବରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ, ଏହିପରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତର ଏକକାଳୀନ କିମ୍ବା କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରେ।
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି, ଅକ୍ଷୀୟ ଲମ୍ବ, ଗର୍ତ୍ତ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବ୍ୟାସକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।
| ପାରାମିଟର | ଅନୁରୋଧ | ||
| ବିଛଣା | ବିଛଣା ବିନ୍ୟାସ | ବେଡ୍ ଏବଂ ବେଡ୍ ବେସ୍ ମାନକ 30° କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନିର୍ମାଣରେ ତିଆରି। | |
| ଗାଇଡ୍ୱେ | X/Z ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଫର୍ମ | ପ୍ରିସିସନ୍ ଲିନିଅର୍ ରୋଲର ଗାଇଡ୍ୱେଜ୍ | |
| Y-Axis (ଟେଲଷ୍ଟକ୍) ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଫର୍ମ | |||
| କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସର | ସର୍ବାଧିକ ମେସିନିଂ ବ୍ୟାସ | ଶାଫ୍ଟ: φ32 ମିମି | |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବଧି | ୩୭୦-୬୦୦ ମିମି | ||
| ସର୍ବାଧିକ ଟିପ୍ ଦୂରତା | ୧୧୫୫ ମିମି | ||
| X/Z/Y-ଅକ୍ଷ | ଭ୍ରମଣ | X/Z-ଅକ୍ଷ | ୧୫୦ମିମି/୨୦୦ମିମି |
| Y-ଅକ୍ସିସ୍ (ଟେଲଷ୍ଟକ୍) | ବାମ: ୨୦୦ମିମି; ଡାହାଣ: ୫୯୦ମିମି | ||
| ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ ଗତି | X/Z/Y-ଅକ୍ଷ | ୧୬ମି/ସର୍ବନିମ୍ନ୧୬ମି/ସର୍ବନିମ୍ନ୧୦ମି/ସର୍ବନିମ୍ନ | |
| ମୋଟର ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ | X/Z/Y-ଅକ୍ଷ | ୭.୭ଏନଏମ୭.୭ଏନଏମ୬ଏନଏମ | |
| ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ (/300mm) | X/Z/Y-ଅକ୍ଷ | ୦.୦୦୬ ମିମି ୦.୦୧ ମିମି ୦.୦୧୫ ମିମି | |
| କ୍ଲାମ୍ପ | ପାୱାର ଆଉଟପୁଟ୍ (ନିରନ୍ତର) | 3KW (ସର୍ବାଧିକ ଗତି 2000r/ମିନିଟ୍) | |
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | JHP-32(255): ସର୍ବାଧିକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ OD φ32mm | ||
| ପ୍ରସାରଣ ପଦ୍ଧତି | ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ବେଲ୍ଟ | ||
| ବୁରୁଟା | ଟୁରେଟ୍ ଫର୍ମ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୁରୁଜା: 63-8T (228) | |
| ଉପକରଣ କ୍ଷମତା | ୮ (୨ଟି ବର୍ଗାକାର ଉପକରଣ ଧାରକ, ୨ ଗୋଲାକାର ଗାତ ଉପକରଣ ଧାରକ, ୪ଟି କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବ୍ଲେଡ୍) | ||
| ଟୁଲ୍ ଆକାର | ବର୍ଗାକାର ଉପକରଣ ଧାରକ 20mmx20mm, ଗୋଲ ଗାତ Φ25mm | ||
| ଟେଲଷ୍ଟକ୍ | ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ପ୍ରକାର | ୧.ବାମ/ଡାହାଣ: ସର୍ଭୋ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ + ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଗତିଶୀଳ କେନ୍ଦ୍ର | |
| ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ପ୍ରକାର | ସ୍ଥିର ଅଣ-ଷ୍ଟ୍ରେଚେବଲ୍ | ||
| ହାତର ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ଗାତ | ମୋ 4# | ||
| ଚିପ୍ ବାହାର କରିବା | ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପ୍ରକାର | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଛ | |
| ମେସିନିଂ ସଠିକତା | ଗୋଲାକାରତା | ୦.୦୦୫ ମିମି | |
| ବ୍ୟାସ ସ୍ଥିରତା | ୦.୦୧୫ ମିମି/୩୦୦ ମିମି | ||
| ସମତଳତା | ୦.୦୧୫ ମିମି/୩୦୦ ମିମି | ||
| ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା (ଆଲୁମିନିୟମ୍/ଇସ୍ପାତ) | ୦.୪HRa~୦.୮HRa | ||
| ସୁରକ୍ଷାର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ | ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ବାହ୍ୟ ଘୋଡ଼ା + ଭିତର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା | ||
| ଆକାର | ଯନ୍ତ୍ର ଆକାର (ଲମ୍ବ*ପ୍ରସ୍ଥ*ଉଚ୍ଚତା) | ୨୬୫୦×୧୯୦୦(୨୮୦୦)x୧୭୦୦ | |



















