5ଟି ଅକ୍ଷ ଏକକାଳୀନ ମିଲିଂ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ 100P-C
ଯୋଗାଣର ପରିସର
ମାନକ ଆସେସୋରିଜ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ଟେବୁଲ୍ (ଦୟାକରି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଂଶ ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଫଙ୍କସନ୍ ଦେଖନ୍ତୁ)
୧. ସିମେନ୍ସ ୮୪୦DSL ନିୟନ୍ତ୍ରକ
୨. ବ୍ରାଣ୍ଡର ନିଜର ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ବହୁ-କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱିଙ୍ଗ ହେଡ୍
୩. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
୪. HSK-A100 40-ଟୁଲ୍ ପତ୍ରିକା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରଣାଳୀ
5.X/Y/Z ହୋଲୋ କୁଲିଂ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭ୍
୬. ୭ଟି ରୋଲର ରେଖୀୟ ସ୍ଲାଇଡ୍ (X ଅକ୍ଷ ପାଇଁ 3ଟି, Y/Z ଅକ୍ଷ ପାଇଁ 2ଟି)—BOSCH REXROTH
7. X/Y/Z ତିନି-ଅକ୍ଷ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରୁଲର
୮. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବାକ୍ସ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ
୯. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୁଲର
୧୦. ସ୍ପାଇରାଲ୍ ଚିପ୍ ରୋଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ପଛ ଲୁହା ଚିପ୍ କନଭେୟର ଲୁହା ଚିପ୍ କାର୍
୧୧. ସ୍ପିଣ୍ଡଲର କେନ୍ଦ୍ରରୁ ପାଣି, କର୍ଣିଆ ପାଣି ସ୍ପ୍ରେ
୧୨. ସ୍ପିଣ୍ଡଲର କେନ୍ଦ୍ରରେ ପବନ ଫୁଙ୍କିଦିଅ, ଏବଂ ରିଙ୍ଗରେ ପବନ ଫୁଙ୍କିଦିଅ।
୧୩. ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ମୁଣ୍ଡ ଅର୍ଦ୍ଧଚନ୍ଦ୍ର ପାଣି ଫୁଙ୍କିଥାଏ, ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧଚନ୍ଦ୍ର ବାୟୁ ଫୁଙ୍କିଥାଏ।
୧୪. ସମ୍ମୁଖ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦ୍ୱାର ପାଇଁ ୧ ପ୍ରକାରର ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍
୧୫. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍କୁଲେସନ୍ କୁଲିଂ ଡିଭାଇସ୍।
୧୬. ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଫ୍ଲୋରୋସେଣ୍ଟ ଲ୍ୟାମ୍ପ
୧୭. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍
୧୮. ରେନିଶା OMP60 ଇନଫ୍ରାରେଡ ପ୍ରୋବ୍ ୟୁନିଟ୍
19। ରେନିଶା ଲେଜର ଟୁଲ୍ ସେଟର୍ |
20. କେନ୍ଦ୍ରୀୟ କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଦ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍
୨୧. ଅପରେସନ୍ ସାଇଡ୍ କ୍ଲିନିଂ ୱାଟର ଗନ୍ ଏବଂ ଏୟାର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍
୨୨. କଟିଂ ତରଳ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
୨୩. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆବଦ୍ଧ ସୁରକ୍ଷା ଧାତୁ ପତ୍ର
୨୪. ଅପରେସନ୍ ବାକ୍ସ
୨୫. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବାକ୍ସଟି ଏକ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
୨୬. ସିମେନ୍ସ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍
୨୭. ପାଦ-ଚାଳିତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟୁଲ୍ ରିଲିଜ୍ ସ୍ୱିଚ୍
୨୮. ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଲେଭଲ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ବୋଲ୍ଟ
୨୯. ସମାୟୋଜନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ବାକ୍ସ
30. ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ମାନୁଆଲ୍
ପାରାମିଟର
| ଆଇଟମ୍ | ୟୁନି | FH100P-C |
| X ଅକ୍ଷ ଯାତ୍ରା | mm | ୧୦୦୦ |
| Y ଅକ୍ଷ ଯାତ୍ରା | mm | ୧୧୫୦ |
| Z ଅକ୍ଷ ଯାତ୍ରା | mm | ୧୦୦୦ |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନାକରୁ କାମ ଟେବୁଲ ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା | mm | ୧୬୦-୧୧୬୦ |
| ଭୂସମାନ୍ତର ମିଲିଂ ହେଡ୍ | mm | ୩୦-୧୦୩୦ |
| ଫିଡ୍/ଦ୍ରୁତ ଗତି ଗତି | ମି/ମିନିଟ୍ | 40 |
| ଫିଡ୍ ଫୋର୍ସ | KN | 10 |
| ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟେବୁଲ୍ (C ଅକ୍ଷ) | ||
| ୱାର୍କିଂ ଟେବୁଲ ଆକାର | mm | Ø୧୦୫୦ |
| ସର୍ବାଧିକ ଟେବୁଲ ଲୋଡ୍ (ମିଲ୍) | kg | ୪୦୦୦ |
| ସର୍ବାଧିକ ଟେବୁଲ ଲୋଡ୍ (ବୁଲାଇବା) | kg | ୩୦୦୦ |
| ରୋଟ୍ରେ ଟେବୁଲ୍ | ଆରପିଏମ୍ | 45 |
| ମିଲିଂ/ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ୱାକିଂ ଟେବୁଲ୍ (କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ମିଲିଂ ଏବଂ ଟର୍ନିଂ) | ଆରପିଏମ୍ | ୫୦୦ |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ବିଭାଜିତ କୋଣ | ° | ୦.୦୦୧ |
| ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ | Nm | ୧୩୩୦ |
| ସର୍ବାଧିକ ଟର୍କ | Nm | ୨୬୩୦ |
| CNC ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ମିଲିଂ ହେଡ୍ (B ଅକ୍ଷ) | ||
| ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ପରିସର (0=ଭୂଲମ୍ବ/180=ସ୍ତର) | ° | -୧୫~୧୮୦ |
| ଦ୍ରୁତ ଗତି ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଦେବାର ଗତି | ଆରପିଏମ୍ | ୧୦୩ |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ବିଭାଜିତ କୋଣ | ° | ୦.୦୦୧ |
| ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ | Nm | ୧୦୫୦ |
| ସର୍ବାଧିକ ଟର୍କ | Nm | ୨୧୩୦ |
| ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ (ଘୁଞ୍ଚା ଏବଂ ମିଲିଂ) | ||
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ | ଆରପିଏମ୍ | ୧୦୦୦୦ |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପାୱାର୍ | Kw | ୪୨/୫୮ |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟର୍କ | Nm | ୨୧୫/୩୫୦ |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟାପ୍ରେ |
| HSKA100 |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କେନ୍ଦ୍ରରୁ ଦୂରତା ବିମ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପୃଷ୍ଠ | mm | ୧୦୯୧.୫ |
| ମଡେଲ | ୟୁନିଟ୍ | FH100P-C |
| ଟୁଲ୍ ପତ୍ରିକା | ||
| ଟୁଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ |
| HSKA100 |
| ଟୁଲ୍ ପତ୍ରିକା କ୍ଷମତା | ପିସିଏସ୍ | 40 |
| ସର୍ବାଧିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟାସ/ଲମ୍ବ/ଓଜନ |
| Ø୧୩୫/୩୦୦/୧୨ |
| ଟୁଲ୍ ସ୍ୱିଚ୍ (ଟୁଲ୍ ରୁ) | S | ୨ |
| ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର | ||
| ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ପ୍ରୋବ୍ | ରେନସିଶା OMP60 | |
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉପକରଣ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ | ରେନସିଶା NC4F230 | |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା | ||
| ସର୍ବାଧିକ ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ୟାସ (ମଧ୍ୟମ ଇସ୍ପାତ) |
| Ø୫୦ |
| ସର୍ବାଧିକ ଟାପିଂ ବ୍ୟାସ (ମଧ୍ୟମ ଇସ୍ପାତ) |
| M40 |
| ସର୍ବାଧିକ ମିଲିଂ ବ୍ୟାସ (ମଧ୍ୟମ ଇସ୍ପାତ) |
| ୨୫୦ |
| ସଠିକତା (ISO230-2 ଏବଂ VDI3441) | ||
| X/Y/Z ସ୍ଥିତି ନିର୍ଭୁଲତା | mm | ୦.୦୦୬ |
| X/Y/Z ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତିକରଣ ସଠିକତା | mm | ୦.୦୦୪ |
| ବି/ସି ସ୍ଥିତି ନିର୍ଭୁଲତା |
| 8" |
| ବି/ସି ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତିକରଣ ସଠିକତା | 4" | |
| ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |
| ସିମେନ୍ସ840D |
| ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚତା (ସାଧାରଣ ମେସିନ୍) | mm | ୩୬୫୦ |
| ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକୃତ କ୍ଷେତ୍ର (L*W) | mm | ୫୧୭୦x୩୩୪୦ |
| ଉପକରଣ ପତ୍ରିକା (L*W) ପାଇଁ ଅଧିକୃତ କ୍ଷେତ୍ର | mm | ୧୯୧୫x୧୪୦୦ |
| ଚିପ୍ କନଭେୟର (L*W) ପାଇଁ ଅଧିକୃତ କ୍ଷେତ୍ର | mm | ୩୧୨୦x୧୦୬୫ |
| ପାଣି ଟାଙ୍କି ପାଇଁ ଅଧିକୃତ ଅଞ୍ଚଳ (L*W) | mm | ୧୭୮୫x୧୩୫୫ |
| ମେସିନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟ ଅଧିକୃତ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ (L*W) | mm | ୬୦୦୦x୩୭୫୦ |
| ମେସିନ୍ ଓଜନ | Kg | ୨୧୦୦୦ |
ମେସିନ୍ CNCନିୟନ୍ତ୍ରକ
| ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ | ସିମେନ୍ସ 840DSL (ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ) | ||
| ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅକ୍ଷର ସଂଖ୍ୟା | ଏକକାଳୀନ ଟର୍ନିଂ ସହିତ 5-ଅକ୍ଷ ଏକକାଳୀନ ମିଲିଂ (NC ଅକ୍ଷ + ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, BC ଅକ୍ଷ) | ||
| 5ଟି ଅକ୍ଷର ଏକକାଳୀନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଟର୍ନିଂ ସହିତ ଏକକାଳୀନ ମିଲିଂ | ସ୍ଥିତି ଅକ୍ଷ | ମାନକ X, Y, Z, B, C | |
| ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ | ସିଧାରେଖା | X, Y, Z, B, C ଅକ୍ଷ (X, Y, Z, B, C କ୍ଷତିପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ) | |
| ଚାପ | X, Y, Z, B, C ଅକ୍ଷ (X, Y, Z, B, C କ୍ଷତିପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ) | ||
| ସର୍ବନିମ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ୟୁନିଟ୍ | ୦.୦୦୧ ଅମ୍ | ||
| ସର୍ବନିମ୍ନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍ | ୦.୧ ଏନଏମ | ||
| ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ | ୧୯ ଏଲ୍ସିଡି | ||
| ମୋଟର | ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏନକୋଡର ସହିତ ତିନିଗୁଣ ଓଭରଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା (ଏନକୋଡର ସ୍ଥିତି କେବେ ହରାଏ ନାହିଁ) | ||
| ବାହ୍ୟ ଯୋଗାଯୋଗ କାର୍ଯ୍ୟ | ଇଥରନେଟ୍ ଏବଂ RS232C ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ | ||
| ଅପରେସନ୍ ମୋଡ୍ | MDI, ଅଟୋ, ମାନୁଆଲ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍, ଅରିଜିନ୍ (ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ), REPOS | ||
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ | ଅନଲାଇନ୍ ISO ଭାଷା ସମ୍ପାଦକ | ||
| ସର୍ବାଧିକ PLC ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କ୍ଷମତା | ୨୦୪୮କେବି | ||
| ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ଫଙ୍କସନ୍ | ସରଳ ରେଖା, କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁ ଦେଇ ଏବଂ ଦେଇ ବୃତ୍ତ, ସର୍ପିଲ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠ, ଉଚ୍ଚ ଗତି ସେଟିଂ, ଇତ୍ୟାଦି। | ||
| ଟୁଲ୍ ଅଫସେଟ୍ ସଂଖ୍ୟା | ୫୧୨ଟି ଗୋଷ୍ଠୀ | ||
| ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ | ୦.୧/୦.୦୧/୦.୦୦୧ ମିମି | ||
| ସର୍ବନିମ୍ନ ସେଟିଂ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ୟୁନିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ | 1ମ/X,Y,Z | ||
| ଡାଟା ସଞ୍ଚୟ | ପାୱାର ବନ୍ଦ ହେଲେ ମେମୋରୀ ଡାଟା କେବେବି ନଷ୍ଟ ହେବ ନାହିଁ। | ||
| ଫିଡ୍ ହାର | ୦% -୧୫୦% | ||
| ଫାଷ୍ଟ ଫରୱାର୍ଡ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ | ୦%-୧୦୦% | ||
| ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ | ଇଥରନେଟ୍ ଏବଂ RS232C ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, CF କାର୍ଡ, USB ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବ୍ୟାକଅପ୍ | ||
| ଭାଷା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ | ଚୀନୀୟ ଏବଂ ଇଂରାଜୀ | ||
ମାନକ ବିନ୍ୟାସ ପରିମାଣ
| No | ଆକ୍ସେସୋରୀ ନାମ | ୟୁନିଟ୍ | ପରିମାଣ |
| 1 | ପାଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ୱିଚ୍ | ସେଟ୍ | 1 |
| ୨ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଯନ୍ତ୍ର | ସେଟ୍ | 1 |
| 3 | କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ | ସେଟ୍ | 1 |
| 4 | ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ | ସେଟ୍ | 1 |
| 5 | କାମ କରୁଥିବା ବତୀ | ସେଟ୍ | 1 |
| 6 | ତିନି ରଙ୍ଗର ଆଲୋକ | ସେଟ୍ | 1 |
| 7 | ଭୂସମାନ୍ତର ପୋଲ | ପିସିଗୁଡ଼ିକ | 1 |
| 8 | ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସଜାଡ଼ିବା | ସେଟ୍ | 1 |
| 9 | ମାନକ ଉପକରଣ ପ୍ୟାକେଜ୍ | ସେଟ୍ | 1 |
| 10 | ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର ତାଲା | ସେଟ୍ | 1 |
| 11 | ଫାଉଣ୍ଡେସନ କିଟ୍ | ସେଟ୍ | 1 |
| 12 | ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଟୁଲ୍ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରନ୍ତୁ | ସେଟ୍ | 1 |
| 13 | କଠୋର ଟାପିଂ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମଲ୍ଟି-ପଏଣ୍ଟ ପୋଜିସନିଂ | ସେଟ୍ | 1 |
| 14 | ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ମେସିନ୍ | ସେଟ୍ | 1 |
| 15 | ମାନକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ସେଟ୍ | 1 |
ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତାର କାଷ୍ଟିଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଡିଜାଇନ୍
ମୀହାନ୍ନା ଗ୍ରେଡ୍ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ବ୍ୟବହାର କରି ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାକ୍ସ ପ୍ରକାରର ଥର୍ମୋସିମେଟ୍ରିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଟେମ୍ପରିଂ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା
ଗଠନାତ୍ମକ ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରେ।
ପୂର୍ଣ୍ଣ କାନ୍ଥ ସହିତ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ସ୍ତମ୍ଭ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ତିନି-ଅକ୍ଷ ହୋଲୋ କୁଲିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭ୍
CNC ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ମିଲିଂ ହେଡ୍ (B ଅକ୍ଷ)
ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଡିଡି ମୋଟର ଜିରୋ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନ୍ ବିନା ବ୍ୟାକଲ୍ୟାସ୍ ଡିଜାଇନ୍
ଉଚ୍ଚ ତ୍ୱରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଉପକରଣ ନାକ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ସମର୍ଥନ ବିନ୍ଦୁ ମଧ୍ୟରେ ସବୁଠାରୁ କମ୍ ସମୟ କଟିବାର ସର୍ବାଧିକ କଠିନତାକୁ ଅନୁଭବ କରେ।
ବଡ଼ YRT ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରେ
ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ HEIDENHAIN ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ରୋଟାରୀ ଏନକୋଡର ମାପ ସିଷ୍ଟମ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ
ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ବି-ଅକ୍ଷ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟେବୁଲ୍ (C ଅକ୍ଷ)
ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଡିଡି ମୋଟର ଜିରୋ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନ୍ ବିନା ବ୍ୟାକଲ୍ୟାସ୍ ଡିଜାଇନ୍
ଉଚ୍ଚ ତ୍ୱରଣ ଏବଂ ହ୍ରାସ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ବଡ଼ YRT ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରେ
ଟେବୁଲ୍ ପୋଜିସନିଂ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ବଡ଼ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଟର୍କ, ପୋଜିସନିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ମିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ-ଟର୍ନିଂର ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ, ୱର୍କପିସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସଠିକତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ HEIDENHAIN ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ରୋଟାରୀ ଏନକୋଡର ମାପ ସିଷ୍ଟମ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ
ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍
ଉଠାଯାଇପାରୁଥିବା ଟୁଲ୍ ସେଟର୍
ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ଉଚ୍ଚତର ସଠିକତା ପାଇଁ ରାନ୍ସିଶା NC4F230 ଅଣ-ସଂଯୋଗ ଲେଜର ଟୁଲ୍ ସେଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ
ମେସିନରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ସେଟିଂ, ଉପକରଣ କ୍ଷତିପୂରଣର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପଡେଟ୍
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୃଷ୍ଠର ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ସେଟିଂ ଡିଭାଇସକୁ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ କରାଯାଇପାରିବ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ଧାତୁ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଟୁଲ୍ ସେଟର୍କୁ ପାଣି ଏବଂ ଲୁହା ଫାଇଲିଂରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।
ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ପ୍ରୋବ୍
ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ରାନସିଶାଓ OMP60 ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଟଚ୍ ପ୍ରୋବ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ
ମେସିନରେ ଥିବା ୱର୍କପିସ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ, ମାନୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ, ଉତ୍ପାଦ ସଠିକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା।
ମେସିନ୍ ସାହାଯ୍ୟ ସମୟରେ 90% ସଞ୍ଚୟ





















