ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି CNC ଡ୍ରିଲିଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ |
CNC ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ CNC ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ |
ମେସିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ |
ସିଏନ୍ସି ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ pl ପ୍ଲେଟ୍, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍, ଡିସ୍କ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ପରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଘନତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଦକ୍ଷ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଗାତ ଏବଂ ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ଖୋଳାଯାଇପାରିବ | ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମେସିନ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଏକାଧିକ କିସମ, ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ |
ବିଭିନ୍ନ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ, ଆମ କମ୍ପାନୀ ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ବିକଶିତ କରିଛି | ପାରମ୍ପାରିକ ମଡେଲ ବ୍ୟତୀତ ଏହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରିବ |
ମେସିନ୍ ଗଠନ
ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ bed ବେଡ୍ ଟେବୁଲ୍, ଗତିଶୀଳ ଗାଣ୍ଟ୍ରି, ଚଳପ୍ରଚଳ ସ୍ଲାଇଡ୍ ସାଡଲ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ, ସର୍କୁଲାର୍ କୁଲିଂ ଡିଭାଇସ୍, ସିଏନ୍ସି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଗଠିତ | ରୋଲିଂ ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭ୍ ର ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ଗାଇଡ୍, ମେସିନ୍ରେ ଉଚ୍ଚ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଅଛି |
1)କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର :
ୱାର୍କିଂ ଟେବୁଲ୍ ଏକ କାଷ୍ଟିଂ structure ାଞ୍ଚା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ବିମାନରେ ଏକ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଅଛି ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଫିନିସିଂ ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ | ବିଛଣା ଉପରେ, ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି | ଗାଣ୍ଟ୍ରିକୁ Y- ଅକ୍ଷ ଦିଗରେ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏସି ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ସଠିକ୍ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଶଯ୍ୟା ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବୋଲ୍ଟ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ, ଯାହା ସହଜରେ ଶଯ୍ୟା ଟେବୁଲର ସ୍ତରକୁ ସଜାଡିପାରେ |
୨)Movingଗାଣ୍ଟ୍ରି :
ମୋବାଇଲ୍ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଧୂସର ଲୁହା 250 ସହିତ କାଷ୍ଟ ହୋଇଛି ଏବଂ ଗାଣ୍ଟ୍ରିର ଆଗ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦୁଇଟି ସୁପର-ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଗାଡ଼ି ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ ଯୋଡି ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି | ସଠିକ୍ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଡି ଏବଂ ଏକ ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ଏକ ସେଟ୍ ପାୱାର୍ ହେଡ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ X- ଅକ୍ଷ ଦିଗରେ ଗତି କରେ | ପାୱାର ହେଡ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଉପରେ ଏକ ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର୍ ହେଡ୍ ଇନଷ୍ଟଲ୍ ହୋଇଛି | ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ସଠିକ୍ ଯୋଡି ମାଧ୍ୟମରେ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁରେ ବଲ୍ ତାର ଚଳାଉଥିବା ଗାଣ୍ଟ୍ରିର ଗତିବିଧି ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |
3)Movingସ୍ଲାଇଡିଂ ସାଡଲ୍ :
ମୋବାଇଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ସାଡଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ | ଦୁଇଟି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଏନସି ରେଳ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୁଗଳର ଏକ ସେଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରହ ରିଡ୍ୟୁଟର ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର ହେଡ୍ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ | Z-axis ଦିଗରେ ଗତି କରିବା ଦ୍ fast ାରା ଦ୍ରୁତ ଅଗ୍ରଗତି, ଆଗକୁ କାମ କରିବା, ଦ୍ରୁତ ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ପାୱାର୍ ହେଡ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା, ଚିପ୍ ଅପସାରଣ, ବିରାମ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସହିତ |
4)ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର ହେଡ୍ |(ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍):
ଡ୍ରିଲିଂ ପାୱାର୍ ହେଡ୍ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସର୍ଭୋ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଟର୍କ ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ଦାନ୍ତର ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରି ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସଠିକତା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଚଲାଇଥାଏ | ଷ୍ଟେଣ୍ଡଲେସ୍ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆଗ ତିନି, ଦୁଇ, ଏବଂ ପାଞ୍ଚ ଧାଡି ଜାପାନୀ କୋଣାର୍କ ଯୋଗାଯୋଗ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସହଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଫିଡ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ | X ଏବଂ Y ଅକ୍ଷଗୁଡିକ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ସେମି-ବନ୍ଦ ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ର line ଖ୍ୟ ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ହେଉଛି BT40 ଟେପରଡ୍ ଛିଦ୍ର, ଇଟାଲୀରୁ ରୋଟର୍ଫସ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ଗଣ୍ଠି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ U ଡ୍ରିଲ୍ (ହିଂସାତ୍ମକ ଡ୍ରିଲ୍) ଏବଂ କୋର୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ୱାଟର ଆଉଟଲେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଗଭୀର ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତୁ |
5) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଉପକରଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ |:
ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମୃତ କୋଣ ବିନା ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍, ସୀସା ସ୍କ୍ରୁ, ର୍ୟାକ୍ ଇତ୍ୟାଦି | ମେସିନ୍ ଉପକରଣର X-axis ଏବଂ Y-axis ଧୂଳି-ପ୍ରୁଫ୍ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିଭ୍ କଭର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ଚାରିପାଖରେ ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଗାର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |
6)CNC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |:
6.1 ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ, ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଟାଇମ୍ ଏବଂ ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଚକ୍ର ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସେଟ୍ ହୋଇପାରିବ |
6.2 ଟୁଲ୍ ଲିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ, ଟୁଲ୍ ଲିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉଚ୍ଚତା ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସେଟ୍ ହୋଇପାରିବ | ଏହି ଉଚ୍ଚତାକୁ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବାବେଳେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟପୃଷ୍ଠାର ଉପରକୁ ଉଠାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଚିପ୍ ଫୋପାଡି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଡ୍ରିଲିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୀଘ୍ର ଅଗ୍ରଗାମୀ ହୋଇ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ |
6.3 କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଅପରେସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବକ୍ସ ଏବଂ ହାତ ଧରିଥିବା ୟୁନିଟ୍ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ USB ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ LCD ତରଳ ସ୍ଫଟିକ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ଅପରେସନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ସଂଳାପ, ତ୍ରୁଟି କ୍ଷତିପୂରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲାର୍ମ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |
6.4 ମେସିନ୍ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଛିଦ୍ର ସ୍ଥିତିକୁ ପୂର୍ବାବଲୋକନ ଏବଂ ପୁନ he ଯାଞ୍ଚ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
7)ରେଳ କ୍ଲାମ୍ |
କ୍ଲମ୍ପ ଏକ କ୍ଲମ୍ପ ଶରୀର ଏବଂ ଏକ ଆକ୍ଟୁଏଟରକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନ ଯାହାକି ଗଡ଼ୁଥିବା ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ଯୁଗଳ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ୱେଜ୍ ଆକୃତିର ବ୍ଲକ୍ ବିସ୍ତାର ନୀତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏହା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଯାହା କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
- ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଅଣ-ଚଳପ୍ରଚଳ XY ଅକ୍ଷକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |
- ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ, ଅକ୍ଷୀୟ ଫିଡର ଦୃ id ତା ବ increase ାନ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ପନ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମାଇକ୍ରୋ ଗତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ |
- ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ହେଉଛି ମାତ୍ର 0.06 ସେକେଣ୍ଡ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁର ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
- ସ୍ଥାୟୀ, ନିକେଲ୍-ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ, ଭଲ ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ ପ୍ରଦର୍ଶନ |
କ୍ଲାମିଂ କରିବା ସମୟରେ କଠୋର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉପନ୍ୟାସ ଡିଜାଇନ୍ |
8)ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ ରିମୁଭର୍ ଏବଂ ସର୍କୁଲାର୍ କୁଲିଂ ଡିଭାଇସ୍:
ୱର୍କବେଞ୍ଚର ପଛରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ ରିମୁଭର୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଶେଷରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ ରିମୁଭର୍ ହେଉଛି ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଚେନ୍ ପ୍ରକାର, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ କୁଲିଂ ପମ୍ପ ସ୍ଥାପିତ | ଚିପ୍ ର ଆଉଟଲେଟ୍ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଜଳ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ | କୁଲାଣ୍ଟ ଚିପ୍ ଇଜେକ୍ଟରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ | ଚିପ୍ ଇଜେକ୍ଟର ଲିଫ୍ଟ ପମ୍ପ କୁଲାଣ୍ଟକୁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଜଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଚଲାଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ଚାପର କୁଲିଂ ପମ୍ପ କାଟିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର୍ କୁଲାଣ୍ଟକୁ ବୁଲାଇଥାଏ | ଏବଂ ଏହା ଏକ ଚିପ୍ ପରିବହନ ଟ୍ରଲି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଲୁହା ଚିପ୍ସ ପରିବହନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ କଟର ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଡ୍ରିଲିଂ କରିବା ସମୟରେ, କଟରଗୁଡିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାଣି ଦ୍ୱାରା ଏବଂ ବାହ୍ୟରେ ହାଲୁକା ମିଲ୍ ସମୟରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥାଏ |
କମ୍ ଜଳ ଆଲାର୍ମ |
1) ଯେତେବେଳେ ଫିଲ୍ଟରରେ ଥିବା କୁଲାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟମ ତରଳ ସ୍ତରରେ ଥାଏ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମୋଟରକୁ ସଂଯୋଗ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଚିପ୍ ରିମୁଭରରେ ଥିବା କୁଲାଣ୍ଟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ତରଳ ସ୍ତର ପହଞ୍ଚେ, ମୋଟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାମ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |
2) ଯେତେବେଳେ ଫିଲ୍ଟରରେ ଥିବା କୁଲାଣ୍ଟ ଏକ ନିମ୍ନ ସ୍ତରରେ ଥାଏ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତରଳ ସ୍ତରର ଗେଜକୁ ଆଲାର୍ମ କରିବାକୁ କହିଥାଏ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉପକରଣକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବ |
9)କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଆଉଟଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ :
ଯନ୍ତ୍ରଟି ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଜଳ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା କୁଲାଣ୍ଟରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିପାରିବ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ପ୍ରେ ୱାଟର ସିଷ୍ଟମ ଲୁହା ପିନକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସାଧନ ଉପରେ ଟାଙ୍ଗିବାରେ ରୋକିପାରେ, ଉପକରଣ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ସାଧନ ଜୀବନକୁ ବ ending ାଇଥାଏ, ୱାର୍କସିପ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସମାପ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ବ୍ଲେଡ୍ ଟିପ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ଆଉଟଲେଟ୍ ପିନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ, ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗଣ୍ଠିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତୁ, ରୋଟାରୀ ଗଣ୍ଠିକୁ ଅପରିଷ୍କାରରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |
10)ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ମୋଟର ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସିଟ୍ |:
ମୋଟର ବେସ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ ଏକାଗ୍ରତା ଉତ୍ପାଦ ଯାହାକି ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ମୋଟରକୁ ସଂଯୋଗ କରେ | କୋଣାର୍କ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଯୋଡି ବିୟରିଂ (ସଠିକତା ଗ୍ରେଡ୍ C5) ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ମୋଟର ଆଗକୁ ଏବଂ ଓଲଟା ହେଲେ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁର ଶୂନ୍ୟ ଅକ୍ଷୀୟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇଛି | ଏହା ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ |
ବିଧାନସଭା ସଠିକତା: ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ମୋଟର ମୋଟର ବେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗୋଟିଏରେ ସ୍ଥାପିତ | ମୋଟର ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଶାଫ୍ଟର ଏକାଗ୍ରତା ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ପ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ମାଇନସ୍ 0.01 ମିମିରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶେଷ ମୁହଁର ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରଟି ହେଉଛି 0.01 |
11)ଚାରି-କ୍ଲା ସ୍ୱୟଂ କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ ଟେବୁଲ୍ |(ଇଚ୍ଛାଧୀନ)
ଆତ୍ମ-କେନ୍ଦ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଚାରି-ଜହ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସେଲ୍ଫ ସେଣ୍ଟରିଂ ଚକ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି | ୱାର୍କସିପ୍ କେନ୍ଦ୍ର ଖୋଜିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱାର୍କସିପ୍ ପାଟ୍ରୋଲିଂ ନକରି ଗୋଟିଏ କ୍ଲମ୍ପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୋଇପାରିବ | କ୍ଲାମିଂ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ ଯେ 1600 ମିଲିମିଟରରୁ କମ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଇଣ୍ଡେକ୍ସିଂ ସର୍କଲ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡଟି ଖାଇବା ପରେ ପ୍ଲେଟ୍ ଦବାଇ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଖୋଜିଥାଏ, ଯାହା କମ୍ ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସମୟ ବନ୍ଦ କରିଥାଏ |
ବଡ଼ ଜହ୍ନର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସହିତ ସ୍ ently ାଧୀନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ଚାରି-ଜହ୍ନ ଚକ୍ ସ୍ work ାଧୀନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଜାବୁଡ଼ିକୁ ଛୁଇଁବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ | ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ structure ାଞ୍ଚା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ପରିସ୍ଥିତିର ସମାଧାନ କରେ ଯେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ନିମୋନେଟିକ୍ ଜହ୍ନର ବଜାରରେ ସାମାନ୍ୟ ଯାତ୍ରା ନାହିଁ ଏବଂ ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉଠାଇବା ସମୟରେ ଜହ୍ନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଚକ୍କର କ୍ଷତି ହେବ |
ୱର୍କବେଞ୍ଚରେ ଥିବା ଚାରିଟି ଜହ୍ନ ଏକ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଶ style ଳୀରେ ଅଛି, ଏବଂ ପଛ ୱର୍କବେଞ୍ଚର ଅପସାରଣ ହେଉଛି ନିଜସ୍ୱ T- ଗ୍ରୋଭ୍ ସହିତ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ | ଏହା ରିଙ୍ଗ ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାn
ମଡେଲ୍ | | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | | BOSM-DT2525 | |
କାର୍ଯ୍ୟ ଆକାର | ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ * ମୋଟେଇ (mm) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ହେଡ୍ | | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର | | BT40 / BT50 | BT40 / BT50 | BT40 / BT50 | BT40 / BT50 |
ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ୟାସ (ମିମି) | Φ40 / Φ60 | Φ40 / Φ60 | Φ40 / Φ60 | Φ40 / Φ60 | |
ବ୍ୟାସ ଟ୍ୟାପ୍ (mm) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ (r / ମିନିଟ୍) | 30 ~ 3000 | 30 ~ 3000 | 30 ~ 3000 | 30 ~ 3000 | |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶକ୍ତି (Kw) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ତଳଭାଗରୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା (mm) | 200 ~ 600/400 ~ 800 | | 200 ~ 600/400 ~ 800 | | 200 ~ 600/400 ~ 800 | | 200 ~ 600/400 ~ 800 | | |
ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ (X / Y / Z) | X / Y / Z | ± 0.01 / 1000mm | ± 0.01 / 1000mm | ± 0.01 / 1000mm | ± 0.01 / 1000mm |
ମୋଟ ଓଜନ (ଟି) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16.5 | |
ପତ୍ରିକା ସାଧନ | | ରେଖା ସାଧନ ପତ୍ରିକା | |
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
ଯୁକ୍ତରାଜ୍ୟ ରେନିଶାଓ କମ୍ପାନୀର ଏକ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ସହିତ ବୋସମାନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି, ଯାହା ପିଚ୍ ତ୍ରୁଟି, ବ୍ୟାକ୍ଲାଶ୍, ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଗତିଶୀଳ, ସ୍ଥିର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ | । ବଲ୍ ବାର୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ବ୍ରିଟିଶ୍ RENISHAW କମ୍ପାନୀରୁ ଏକ ବଲ୍ ବାର୍ ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ପ୍ରକୃତ ସର୍କଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତାକୁ ସଂଶୋଧନ କରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର 3D ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ସର୍କଲ୍ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମୟରେ ସର୍କୁଲାର କଟିଙ୍ଗ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥାଏ |
ସେବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ
1) ସେବା ପୂର୍ବରୁ |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସୂଚନା ଅଧ୍ୟୟନ ପରେ ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ ମତାମତ, ବସ୍ମାନ ବ Technical ଷୟିକ ଦଳ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ବ technical ଷୟିକ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ସମାଧାନର ସୂତ୍ର ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ସମାଧାନ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ବାଛିବାରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
2) ସେବା ପରେ |
ଉ: ଏକ ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଦେୟ |
ବି ମେସିନ୍ ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଏକ ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, BOSSMAN ମେସିନରେ ବିଭିନ୍ନ ଅଣ-ମାନବ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ମାଗଣା ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ଯୋଗାଇବ ଏବଂ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଅଣ-ମାନବ-କ୍ଷତି ଅଂଶକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବ | ଚାର୍ଜ ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧିରେ ଘଟୁଥିବା ବିଫଳତା ଉପଯୁକ୍ତ ଚାର୍ଜରେ ମରାମତି କରାଯିବ |
24 ଘଣ୍ଟା ଅନ୍ଲାଇନ୍, ଟିଏମ୍, ସ୍କାଇପ୍, ଇ-ମେଲରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା, ଆପେକ୍ଷିକ ପ୍ରଶ୍ନର ସମାଧାନ | ଯଦି ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, BOSSMAN ତୁରନ୍ତ ବିକ୍ରୟ ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର ମରାମତି ପାଇଁ ସାଇଟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବ, କ୍ରେତା VISA, ବିମାନ ଟିକେଟ ଏବଂ ରହଣି ପାଇଁ ଦରମା ଆବଶ୍ୟକ କରିବ |
କମ୍ପାନୀ ସାଇଟ୍ |