ଫିକ୍ସଡ୍ ବିମ୍ CNC ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ |

ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ ature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବର୍ଣ୍ଣନା |

1) CNC ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବିଦ୍ୟୁତ୍, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ଭଳି ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technologies ଶଳକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ old ଛାଞ୍ଚ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍, ଭଲଭ୍, ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ect ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍, ବାକ୍ସ, ଫ୍ରେମ୍, ଛାଞ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକର ରୁଗ୍ ଏବଂ ଫିନିସିଂରେ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲିଂ ମୁଣ୍ଡର ଭୂସମାନ୍ତର (Y-axis) ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଗତି (Z-axis) ଏବଂ ଦ୍ରାଘିମା ଗତିର ଟେବୁଲ୍ ତିନି-ଅକ୍ଷ ସଂଯୋଗକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ | ମଲ୍ଟି ପ୍ରୋସେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯେପରିକି ମିଲିଂ, ବିରକ୍ତିକର, ଡ୍ରିଲିଂ, କଠିନ ଟ୍ୟାପିଂ, ରିମିଂ ଏବଂ କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କିଂ କରାଯାଇପାରିବ | ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ସଠିକତା ଧାରଣ ସହିତ ପୁରା ମେସିନ୍ ଏକ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ | ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ |

2) ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ ଲେଆଉଟ୍ |

(1) ସ୍ଥିର ବିମ୍ ପ୍ରକାର ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ଶଯ୍ୟା ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ଏବଂ ଡବଲ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ଶଯ୍ୟା ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ | ୱାର୍କ ଟେବୁଲ୍ ଟେବୁଲ୍ ଉପରେ X ଅକ୍ଷରେ ଗତି କରେ, ହେଡଷ୍ଟକ୍ ସାଡ ଉପରେ Z ଦିଗରେ ଗତି କରେ, ଏବଂ ସାଡଲ୍ ଏବଂ ହେଡଷ୍ଟକ୍ ବିମ୍ ଉପରେ Y ଦିଗରେ ଗତି କରେ |

(୨) ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ବଡ଼ ଅଂଶ: ଶଯ୍ୟା, ସ୍ତମ୍ଭ, ବିମ୍, ସାଡଲ୍, ଏବଂ ହେଡଷ୍ଟକ୍ ସମସ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀ | ଏହି ବୃହତ ଅଂଶଗୁଡିକ 3D କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ୱାରା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଛି, ପଟିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା | , ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେ ପୁରା ଯନ୍ତ୍ରରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି, ଦୃ id ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ କଟିଥାଏ |

3) ବେଡ୍-ୱର୍କବେଞ୍ଚ |

)

) : ସେହି ସମୟରେ, ଭାର କ୍ଷମତା ବଡ଼, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ | ।

| କଠିନତା |

4) ବିମ୍ |

)

(୨) ବିମ୍ ଗାଇଡ୍ ଯୋଡି ଭାରୀ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |

)

5) ହେଡଷ୍ଟକ୍ |

(1) ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ରୋଲର୍ ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ଗତିର ଉଚ୍ଚତା, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ଏବଂ ଭଲ ନିମ୍ନ ଗତି ସ୍ଥିରତା |

| Z-axis ମୋଟରରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ରେକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା ହେଲେ, ମୋଟର ଶାଫ୍ଟ ଏହାକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ନକରିବା ପାଇଁ ଦୃ ly ଭାବରେ ଧରିଥାଏ |

()) ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ତାଇୱାନ ଜିଆନଚୁନ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ | ମୁଖ୍ୟ ଶା aft ଼ି ଛୁରୀକୁ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟରେ ପ୍ରଜାପତି spring ରଣା ଦ୍ୱାରା ଧରିଥାଏ ଏବଂ ଚାରି ଭାଗର ବ୍ରୋଚ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟୁଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଟାଣ ନଖରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଟେନ୍ସନ୍ ଫୋର୍ସ ସହିତ, ଏବଂ ଖାଲି ଉପକରଣଟି ନିମୋନିଆ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ |

6) ନିମୋନେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଉପକରଣକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ |

7) ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷା |

ବେଡ୍ ରେଳ (X ଅକ୍ଷ) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେଲିସ୍କୋପିକ୍ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ଗ୍ରହଣ କରେ;

ବିମ୍ ଗାଇଡ୍ (Y axis) ନମନୀୟ ଅଙ୍ଗ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ରହଣ କରେ |

8) ତେଲ |

(1) X, Y, Z ତିନି-ଅକ୍ଷ ବିୟରିଂ ସବୁ ତେଲଯୁକ୍ତ |

(୨) X, Y, Z ତିନି-ଅକ୍ଷ ଗାଇଡ୍ୱେ ସବୁ ତେଲ ଦ୍ୱାରା ତେଲଯୁକ୍ତ |

(3) X, Y, Z ତିନି-ଅକ୍ଷ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୁଗଳ ସବୁ ତେଲ ଦ୍ୱାରା ତେଲଯୁକ୍ତ |

9) CNC ସିଷ୍ଟମ୍ |

ସିଏନ୍ସି ସିଷ୍ଟମ୍ ବେଜିଂ କାଏଣ୍ଡି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମାନକ ଅଟେ; ମାନକ RS-232 ଯୋଗାଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, USB ସକେଟ୍ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସଫ୍ଟୱେର୍ |

ଫିଲ୍ଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ଏହି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଜଳ ଫିଲ୍ଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା କୁଲାଣ୍ଟରେ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିପାରିବ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ୱାଟର ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଲୁହା ପିନକୁ ଉପକରଣରେ ଜଡିତ ନହେବା, ଉପକରଣ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ସାଧନ ଜୀବନକୁ ବ extend ାଇବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ରୋକିପାରେ | ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ହାଇ-ପ୍ରେସର ୱାଟର ଆଉଟଲେଟ୍ ପିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ଗଣ୍ଠିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ, ରୋଟାରୀ ଗଣ୍ଠିକୁ ଅପରିଷ୍କାରରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ | (ଟିପ୍ପଣୀ ଚିତ୍ର ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମର ଭ physical ତିକ ଚିତ୍ର)