ସ୍ Val ତନ୍ତ୍ର ଭଲଭ୍ ମେସିନ୍ ମେସିନ୍ |

ଉପକରଣ ଚୟନ:

CNC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଥଣ୍ଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ କନଭେୟର |

ଅଧା ସୁରକ୍ଷା / ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ହୁଆଡିଆନ୍ ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେନର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଭଲଭ୍ ଖାଲି ଅଂଶଗୁଡିକ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ, ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ତୀର ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ |ଫର୍ଜିଂ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ସମ୍ପୃକ୍ତ ଖାଲି ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

Theଭଲଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |ଜଟିଳ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଯୋଗ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ |ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସୁବିଧା କିମ୍ବାCNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଏକ ଭଲଭ୍ର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାକୁ ଏକାଧିକ ଯନ୍ତ୍ରର ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ଆକାର କିମ୍ବା ବିବିଧତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି, ଆପଣଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍କୁ ସଜାଡିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ମେଳକ ମେସିନ୍ ଟୁଲକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ପଡିବ |ଏହା କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increases ାଏ ନାହିଁ, ବରଂ ଅନେକ ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ନଷ୍ଟ କରେ |ସାଧାରଣତ ,, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଯାହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏକାଧିକ କ୍ଲମ୍ପିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତା ତ୍ରୁଟି ବ increase ାଏ |ତେଣୁ ଏହାର ଲାଭଭଲଭ୍ ପ୍ଲେନ୍ |ଆତ୍ମ-ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଟେ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପାଇଁଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ |, ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ three ରେ ତିନିପାଖିଆ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଟର୍ନିଂ କରାଯାଇପାରିବ |ବର୍ତ୍ତମାନ, HDMT ଭଲଭ୍ ସ୍ machine ତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଭଲଭ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନୋଟି ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ସରଳ ଏବଂ ଦକ୍ଷ, ଯେତେବେଳେ ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଭଲଭ୍ର କେବଳ ଗୋଟିଏ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏକ ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ସମୟ ସାପେକ୍ଷ | ଏବଂ ପରିଶ୍ରମୀସେହିପରି ଭାବରେ, ଭଲଭ୍ର ତିନି କିମ୍ବା ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମଧ୍ୟ ସମାନ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଗର୍ତ୍ତର ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତାକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ |

ର ଅପରେସନ୍ଭଲଭ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ |ଏହା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ସରଳ, ସମସ୍ତ ମଡେଲଗୁଡିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିଛନ୍ତି, କେବଳ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଇନପୁଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା ମାନୁଆଲ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସମୟ ଏବଂ ପରିଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରେ |ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯଦି ଏକ ଓଭରଲୋଡ୍ ଥାଏ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କିଛି ସମସ୍ୟା ଘଟେ, ମେସିନ୍ ତୁରନ୍ତ ଏକ ଆଲାର୍ମ ଦେବ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଦ୍ machine ାରା ଯନ୍ତ୍ରର ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ |

ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେନ୍ ସରିବା ପରେ, ଅପରେଟର୍ ସଂପୃକ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ କରିବା, ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା ଏବଂ ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେନ୍ ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |ଅନେକ ଜିନିଷ ଅଛି ଯାହାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭଲଭ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାଲଭ୍ ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଟୁଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ, ଯା inspection ୍ଚ ଏବଂ ଅପସାରଣ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ସ୍ val ତନ୍ତ୍ର ଭଲଭ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସମ୍ପୃକ୍ତ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଚାକିରୀ ଛାଡିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ତଦାରଖର ଏକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକି ୱାର୍କପେସ୍, ଫିକ୍ଚର୍ସ, ଏବଂ ଛୁରୀ ଦୃ firm ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ଗତିବିଧି ସହିତ କିଛି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯିବ |ଖରାପ ଅପରେସନ୍ ଅନାବଶ୍ୟକ ଆଘାତ ଦେଇପାରେ |ଯଦି ଛୁରୀ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆମେ ସିଧାସଳଖ ନିଜ ହାତରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିପାରିବୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ନିଜ ହାତରେ କାଟିବା ଭଳି ବିପଜ୍ଜନକ ବସ୍ତୁକୁ ଆମେ ସିଧାସଳଖ ଅପସାରଣ କରିପାରିବୁ ନାହିଁ |ଏହା କେବଳ ଆମ ହାତକୁ ଆଘାତ କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟ ଉଡ଼ାଇବ |ଆଖିରେ ଦୁର୍ଘଟଣା |କାର୍ଯ୍ୟର ଅବଧି ସମୟରେସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେନ୍ |, ତୁମେ ସଂପୃକ୍ତ ଓଭରଲର୍ସ ପିନ୍ଧିବା, ୱାର୍କ କ୍ୟାପ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ତୁମ କେଶକୁ ୱାର୍କ କ୍ୟାପ୍ ରେ ଭର୍ତ୍ତି କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କର |ବୃହତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍ କରିବାବେଳେ, ଉଠାଇବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର, ଯାହାଫଳରେ ସମଗ୍ର ଅପରେସନ୍ ଅଧିକ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ସହଭାଗୀ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ହେବ |