ପାଇପ୍ ସୂତା ଲେଥକୁ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏତେଲ ଦେଶୀ ଲେଦ,ସୂତା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଫର୍ମିଂ ଟୁଲ୍ ସହିତ ଏକ ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ ସୂତା ମେସିନିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ବୁଝାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଟର୍ନିଂ, ମିଲିଂ, ଟ୍ୟାପିଂ, ଥ୍ରେଡିଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ୱର୍ଲାଇଣ୍ଡ କଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଥ୍ରେଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ମିଲିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍, ମିଲିଂ କଟର୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ୱର୍କପିସ୍ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ୱର୍କପିସ୍ର ଅକ୍ଷ ସହିତ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗତି କରେ। ଟ୍ୟାପିଂ କିମ୍ବା ଥ୍ରେଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଉପକରଣ (ଟ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ଡାଇ) ୱର୍କପିସ୍ ସାପେକ୍ଷ ଭାବରେ ଘୂରେ, ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଗଠିତ ଥ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ଟୁଲ୍ (କିମ୍ବା ୱର୍କପିସ୍) କୁ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାବରେ ଗତି କରିବାକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ।
ଏବଂ ଆମେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଯାହା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରୁଛୁ ତାହା ହେଉଛି ସୂତା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ୟବହାର କରିପାଇପ୍ ସୂତା ଖଦଡ଼. ପାଇପ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ଲେଥ୍ ଉପରେ ଥ୍ରେଡ୍ ବୁଲାଇବା ପାଇଁ ଥ୍ରେଡ୍ ଫର୍ମିଂ ଟୁଲ୍ କିମ୍ବା ଥ୍ରେଡ୍ କମ୍ବ୍ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଫର୍ମିଂ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ସହିତ ଥ୍ରେଡ୍ ବୁଲାଇବା, ଦ୍ୱିଧାଗ୍ରସ୍ତ ଟୁଲ୍ ଗଠନ ସରଳ, ଏହା ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ୱର୍କପିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି। ଥ୍ରେଡ୍ କମ୍ବ୍ ଟୁଲ୍ ସହିତ ଥ୍ରେଡ୍ ବୁଲାଇବାର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଟୁଲ୍ ଗଠନ ଜଟିଳ, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦନରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଦାନ୍ତ ଛୋଟ ଥ୍ରେଡ୍ ୱର୍କପିସ୍ ବୁଲାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍ ସୂତ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ର ପିଚ୍ ସଠିକତା ସାଧାରଣତଃ କେବଳ 8-9 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, କିନ୍ତୁ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାCNC ପାଇପ୍ ଥ୍ରେଡିଂ ମେସିନ୍ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ହେବ।
ପାଇପ୍ ଥ୍ରେଡିଂ ଲେଦଯନ୍ତ୍ରଏହା ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଲେଥ୍ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପାଇପ୍ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଥ୍ରୁ-ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ (ସାଧାରଣତଃ 135mm ଉପରେ) ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାକ୍ସର ଆଗ ଏବଂ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ଚକ୍ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ। , ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ରଡ୍ଗୁଡ଼ିକର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ।
ତୈଳ ଦେଶଖଦଯନ୍ତ୍ରସାଧାରଣତଃ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାକ୍ସରେ ଏକ ବଡ଼ ଖୋଳ ଥାଏ, ଏବଂ ଖୋଳ ଦେଇ ଯିବା ପରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ସ୍କାଇଣ୍ଡଲ୍ ର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଦୁଇଟି ଚକ୍ ଦ୍ୱାରା ୱର୍କପିସ୍ କ୍ଲାମ୍ପଡ୍ ହୋଇଥାଏ। ଉପକରଣକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବାର ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅଛି: ଗୋଟିଏ ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ସହିତ ସମାନ ଯାହା ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ ବେଡ୍ ର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ ଥିବା ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ କୁ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ବେଡ୍ ର କେନ୍ଦ୍ରରେ ଥିବା ସ୍ଲାଇଡ୍ ଉପରେ ଥିବା ଫ୍ଲାଟ୍ କମ୍ବୁ। ଛୁରୀର ବାହ୍ୟ ସୂତା କଟା ମୁଣ୍ଡ (ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେଉଥିବା ସୂତା କଟା ମୁଣ୍ଡ ଦେଖନ୍ତୁ) ୱର୍କପିସ୍ କୁ କାଟି ଆଗକୁ ବଢ଼ିଥାଏ। ଲମ୍ବା ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କିଛି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସରେ ୱର୍କପିସ୍ ସପୋର୍ଟ ଡିଭାଇସ୍ ମଧ୍ୟ ଥାଏ, ଯେପରିକି ଏକ ସେଣ୍ଟର ଫ୍ରେମ୍, ଏକ ଟୁଲ୍ ରେଷ୍ଟ ଏବଂ ଏକ ପଛ ବ୍ରାକେଟ୍।
CNC ପାଇପ୍ ଥ୍ରେଡିଂ ଲେଥ୍ସୁପାରିଶ କରିବା
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାପାଇପ୍ ଥ୍ରେଡିଂ ଲେଦ:
୧. ବେଡ୍ଟିର ମୂଳ ତିନି-ସ୍ତରୀୟ କାନ୍ଥ ଗଠନ ଅଛି, ଏବଂ ପଛ କାନ୍ଥଟି ୧୨-ଡିଗ୍ରୀ ଢଳାଇ ଥିବା ସମତଳ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ଯାହା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର କଠୋରତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
୨. ମୁଖ୍ୟ ପରିବହନ ଶୃଙ୍ଖଳ ହେଉଛି ଗ୍ରେଡେଡ୍ ପରିବହନ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଟୁଲର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
3. ପୃଥକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବାକ୍ସ, କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଥଣ୍ଡା ବ୍ୟବହାର କେବଳ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ବାକ୍ସର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖେ।
QLK1336
QLK1336ସିଏନସି ତେଲ ଦେଶୀ ଲେଦଏହା ଏକ ନୂତନ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା CNC ପାଇପ୍ ଥ୍ରେଡିଂ ଲେଥ୍। ମୁଖ୍ୟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚୟନିତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟେପ୍ଲେସ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପ୍ରଶସ୍ତ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର, ଯାହା କେବଳ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଥ୍ରେଡ୍ ଫିନିସିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ମଧ୍ୟ ରହିଛି।
ପାଇପ୍ ଥ୍ରେଡିଂ ଲେଦଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧା ଏବଂ ଲାଭ
(୧) ମେସିନ୍ ବଡି
ବଡି ରେଲର ପ୍ରସ୍ଥ 650mm, ସାମଗ୍ରୀ HT300। ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କ୍ୱେନଚିଂ HRC52 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ରୁକ୍ଷତା Ra0.63। ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି। ମେସିନ୍ ବଡି ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଗଠନ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଟୁଲର କଠୋରତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରେ।
(2)CNC ତେଲ ଦେଶ mଆଚାଇନ୍ସହେଡ୍ ବାକ୍ସ
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଗିଅର୍ ବକ୍ସ ପ୍ରକାରର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ୟୁନିଟ୍, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର,
ଦୁଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ଷ୍ଟେପ୍ଲେସ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।
ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର, କେବଳ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସୂତା ସମାପ୍ତିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଦକ୍ଷ କଟିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ। ମେସିନକୁ କମ୍ ଶବ୍ଦ, ଭଲ ଶବ୍ଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିବାରଣ ଏବଂ ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗିଅର, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ବିୟରିଂ।
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାକ୍ସଟି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବାହ୍ୟ ସଞ୍ଚାଳନ ଶୀତଳକରଣ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ,
ଏହା କେବଳ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ତାପମାତ୍ରାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ବାକ୍ସର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ତୈଳାସ ମଧ୍ୟ ବଜାୟ ରଖେ।
(3) ଟେଲଷ୍ଟକ୍
ଏହି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ φ120 ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ମାନକ। Mohs 6# ଉପର।
(4) ଡବଲ୍-ଅକ୍ଷ ଫିଡ୍
X ଅକ୍ଷ ଏବଂ Z ଅକ୍ଷ ଉଭୟ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରିଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ସଠିକତା ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; Z ଶାଫ୍ଟ ସ୍କ୍ରୁ ନଟ୍ ରାକ୍ ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ।
(5)CNC ବୁଡ଼ାଜାହାଜ
(HAK21280) CNC ଭୂଲମ୍ବ ଉପକରଣ ଧାରକ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।
ବାଛିବାର ଚାରୋଟି କାରଣCNC ପାଇପ୍ ଥ୍ରେଡିଂmଆଚିନ୍ କିମ୍ବାତେଲ ଦେଶ ମେସିନିଂ ଲେଦ
୧.ପାଇପ୍ ସୂତା ଲେଦଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ପ୍ରଶସ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଏବଂ ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।
୨. ବେଡ୍ସାଇଡ୍ ବାକ୍ସଟି ଏକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଷ୍ଟେପ୍ଲେସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ। ଜଣାଶୁଣା ଘରୋଇ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଠାରୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ, ଜଣାଶୁଣା ଘରୋଇ ବ୍ରାଣ୍ଡର ତିନି-ଜଅ ଚକ୍।
3. ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଡିବଗ୍ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ। x ଏବଂ z ଅକ୍ଷଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ସର୍ବୋ ମୋଟର, ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି।
୪. ଏହା କାଷ୍ଟ ବେଡ୍ ସାଡେଲ୍, ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ରିବ୍ ଲେଆଉଟ୍, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରସାରଣ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ।
ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ
ମାନାଙ୍କ ବିନ୍ୟାସ
ଚାରି-ଷ୍ଟେସନ୍ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ପୋଷ୍ଟ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ବନ୍ଧିତ ସୁରକ୍ଷା କଭର।
ଏହି ଉତ୍ପାଦଟି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, କୋଇଲା, ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ, ସହରାଞ୍ଚଳ ଜଳ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବାକି ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତଡ୍ରିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ କପଲିଂ.
ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଶିଳ୍ପ ଏକ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ର ଯାହା ପେଟ୍ରୋଲିୟମ (ପ୍ରାକୃତିକ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ, ତୈଳ ସେଲ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ସମେତ) ଉତ୍ତୋଳନ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଶୋଧନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ। ଏହା ତୈଳକ୍ଷେତ୍ର ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ, ତୈଳକ୍ଷେତ୍ର ବିକାଶ ଏବଂ ତୈଳ ଅନୁସନ୍ଧାନ, ପରିବହନ, ବିଶୋଧନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟକୁ ନେଇ ଗଠିତ।
ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଶିଳ୍ପରେ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଶବ୍ଦ ହେଉଛି ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବିଂ (OCTG)। ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ପାଇପ୍ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ: ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ୟାସ୍, ତେଲ, ପାଣି, ବାଷ୍ପ, ଇତ୍ୟାଦି ବାହାର କରିବା କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ ଆବରଣ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତେଲ କୂପଗୁଡ଼ିକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକଙ୍କ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଆବରଣକୁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ପାଇପ୍ ସୂତାଇନଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ତେଲ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଏକ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଯାହା ତେଲ କୂପଗୁଡ଼ିକରେ ତେଲ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ପରିବହନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାକୁ ଆବରଣରେ ସ୍ଥାପିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତେଲ ପାଇପ୍ ରୁ କୂପ ମୁଣ୍ଡକୁ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ।
ଦୁଇଟି ଆକାରର ଟ୍ୟୁବିଂ ସୂତା ଅଛି, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି V-ଆକୃତିର ଟେପର ପାଇପ୍ ସୂତା ଯାହାର ଗମ୍ବୁଜ ଗୋଲାକାର ତଳ ଭାଗ ପ୍ରତି ଇଞ୍ଚରେ 8 ଟି ଦାନ୍ତ ସହିତ, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି V-ଆକୃତିର ଟେପର ପାଇପ୍ ସୂତା ଯାହାର ଗମ୍ବୁଜ ଗୋଲାକାର ତଳ ଭାଗ ପ୍ରତି ଇଞ୍ଚରେ 10 ଟି ଦାନ୍ତ ସହିତ।
ଏକ ସୂତା ହେଉଛି ଏକ ନିରନ୍ତର ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍ ଯାହା ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା କୋନର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସର୍ପିଲ ରେଖା ସହିତ ଗଠିତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ। ସୂତାଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି, ଏବଂ ସୂତାକୁ ସାଧାରଣତଃ ସାଧାରଣ ମେସିନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେସୂତା ତିଆରି କରିବାଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଲେଦରେ, ୱର୍କପିସ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଗତି ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରକୃତରେସୂତା ବୁଲାଇବା, ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଯୋଗୁଁ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଗତିରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲିଙ୍କରେ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ସୂତା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହି ସମୟରେ, ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବଡ଼ ଖାରଫ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କିପରି କରିବେ, କିଛି ଅଭିଜ୍ଞ ପାଇପ୍ ସୂତା ଲେଥ୍ ଅପରେଟରଙ୍କ ପରାମର୍ଶ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
୧. ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ଟୁଲ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ମୋଡ଼ କରିବା ସମୟରେ, ମୋଡ଼ ବେଗକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ତେଲ ମିଶାଯିବା ଉଚିତ।
2. ଆର୍ବରର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଏରିଆ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ଲମ୍ବ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ (କାରଣ ଆର୍ବର ଯଥେଷ୍ଟ କଠୋର ନୁହେଁ, କଟିବା ସମୟରେ ଏହା କମ୍ପନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ)
3. ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ଟୁଲର ଲମ୍ବ ସମ୍ମୁଖ କୋଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟର ସ୍କ୍ରୁ ନଟର କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ (ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ଟୁଲର ଲମ୍ବ ସମ୍ମୁଖ କୋଣ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, ଏବଂ ମଧ୍ୟ ସ୍ଲାଇଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ନଟର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, ଯାହା ସହଜରେ ଟୁଲକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ)
୪. ଯେତେବେଳେ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସୂତା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଏ, ଶେଷ କଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘନତା ସାଧାରଣତଃ ୦.୧ ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଚିପ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ଷ ଦିଗକୁ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ଡିସଚାର୍ଜ ହୋଇଥାଏ (ଯେତେବେଳେଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ସୂତା ବୁଲାଇବା, ମୋଡ଼ିବାର ଘନତା ବହୁତ କମ୍ କିମ୍ବା ଚିପ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଦିଗରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ସୂତା ପାର୍ଶ୍ଵକୁ ଟାଣିବା ସହଜ ହୁଏ)।
୫. ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଏଜେଣ୍ଟ ଥିବା ଉଚ୍ଚମାନର ଟ୍ୟାପିଂ ତେଲ କିମ୍ବା ଲେଦ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତସୂତାଟିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁଲେଦ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର। ବିଶେଷ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତେଲ ବ୍ୟବହାର ଖରାପ ସଠିକତା ଏବଂ କମ ଦକ୍ଷତା ସମସ୍ୟାକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୧-୨୦୨୧