ସଠିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପରିସର କିପରି ବାଛିବେ ଶିଖନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର |CNC ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ର |କିମ୍ବା ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ଏକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଚକ୍ର ଚଲାଇଥାଏ | #cnctechtalk
ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁCNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ |ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣ କିମ୍ବା a ସହିତ |CNC ଲେଥ୍ |ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ, ବୃହତ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଏକାଧିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରେଞ୍ଜ ଅଛି | ନିମ୍ନ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପରିସର ଅଧିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବାବେଳେ ଉଚ୍ଚ ପରିସର ଅଧିକ ଗତି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରଟି ସଠିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଜରୁରୀ | ସଠିକ୍ ପରିସର ବାଛିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ପାଞ୍ଚଟି ଟିପ୍ସ:
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଅପରେଟିଂ ମାନୁଆଲରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତି | ସେଠାରେ ଆପଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିସର ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ rpm, ଏବଂ ସମଗ୍ର rpm ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଶକ୍ତି ପାଇବେ |
ଯଦି ଆପଣ ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତଥ୍ୟକୁ କେବେ ଅଧ୍ୟୟନ କରିନାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ଚକ୍ର ସମୟ ସମ୍ଭବତ optim ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ | ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅଧିକ ଖରାପ କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣ ମେସିନର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ମୋଟର ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ପକାଇପାରନ୍ତି, କିମ୍ବା ଏହାକୁ ବନ୍ଦ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବେ | ମାନୁଆଲ୍ ପ Reading ିବା ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବୁ understanding ିବା ତୁମ ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
ଅତିକମରେ ଦୁଇଟି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରେଞ୍ଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ମଲ୍ଟି ୱିଣ୍ଡିଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟର ସହିତ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସହିତ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ପୂର୍ବ ସେମାନେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ପରିସରକୁ ବ elect ଦୁତିକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି | ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ ତତକ୍ଷଣାତ୍ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସହିତ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ its ଏହାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନକୁ ଏକ ନିମ୍ନ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଜଡିତ କରେ | ପରିସର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏତ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ନେଇପାରେ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
CNC ପାଇଁ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପରିସରର ପରିବର୍ତ୍ତନ କିଛି ମାତ୍ରାରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ, କାରଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ rpm ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଛି, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗତିର S ଶବ୍ଦ ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍କୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପରିସର ଚୟନ କରିବ | ମନେକର ଯେ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରର ନିମ୍ନ ଗତିର ପରିସର ହେଉଛି 20-1,500 rpm, ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପରିସର ହେଉଛି 1,501-4,000 rpm | ଯଦି ଆପଣ S300 ର S ଶବ୍ଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ମେସିନ୍ ନିମ୍ନ ପରିସର ଚୟନ କରିବ | S2000 ର S ଶବ୍ଦ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଉଚ୍ଚ ପରିସର ଚୟନ କରିବ |
ପ୍ରଥମେ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମଟି ସାଧନ ମଧ୍ୟରେ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂକ୍ରମଣ ପାଇଁ, ଏହା ଚକ୍ର ସମୟ ବ increase ାଇବ, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରେ କାରଣ ଏହା କେବଳ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଯେତେବେଳେ କିଛି ଉପକରଣ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇଥାଏ | କ୍ରମରେ ସମାନ ପରିସର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡିକ ଚଲାଇବା ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବ |
ଦ୍ୱିତୀୟତ powerful, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରୁଗ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ rpm ଗଣନା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରେଞ୍ଜର ନିମ୍ନ ମୁଣ୍ଡରେ ରଖିପାରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଶକ୍ତି ସୀମିତ | ଏହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବ କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରକୁ ଅଟକାଇବ | ଜଣେ ଜ୍ଞାନୀ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗକୁ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପରିସରର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗତି ବାଛିବ, ଯେଉଁଠାରେ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଅଛି |
ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ପାଇଁ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରେଞ୍ଜର ପରିବର୍ତ୍ତନ M କୋଡ୍ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିସର ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନ ପରିସର ସହିତ ଓଭରଲିପ୍ ହୁଏ | ତିନି-ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପରିସର ସହିତ ଏକ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ପାଇଁ, ନିମ୍ନ ଗିଅର୍ M41 ସହିତ ଅନୁରୂପ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଗତି 30-1,400 rpm, ମଧ୍ୟମ ଗିଅର୍ M42 ସହିତ ଅନୁରୂପ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଗତି 40-2,800 rpm, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗିଅର୍ ଅନୁରୂପ ହୋଇପାରେ | M43 କୁ ଏବଂ ଗତି ହେଉଛି 45-4,500 rpm |
ଏହା କେବଳ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଯାହା ଏକ ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରେ | ଯେତେବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗତି ସ୍ଥିର ଥାଏ, CNC କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଗତି (ପାଦ କିମ୍ବା ମି / ମିନିଟ୍) ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଥିବା ବ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ଗତି (rpm) ଚୟନ କରିବ |
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ପ୍ରତି ବିପ୍ଳବ ପ୍ରତି ଫିଡ୍ରେଟ୍ ସେଟ୍ କରନ୍ତି, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସମୟ ସହିତ ବିପରୀତ ଅନୁପଯୁକ୍ତ | ଯଦି ଆପଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ କୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିପାରିବେ, ସଂପୃକ୍ତ ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଅଧା କାଟି ଦିଆଯିବ |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରେଞ୍ଜ୍ ଚୟନ ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ନିୟମ ନିମ୍ନ ପରିସରରେ ରୁଗ୍ଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିସରରେ ସମାପ୍ତ | ଯଦିଓ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା ଏକ ଭଲ ନିୟମ, ଗତି ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାବେଳେ ଏହା ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ନାହିଁ |
1-ଇଞ୍ଚ ବ୍ୟାସ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ରୁଗ୍ ଟର୍ନ୍ ଏବଂ ଭଲ ଟର୍ନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ରୁଗ୍ ଟୁଲ୍ ର ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଗତି ହେଉଛି 500 sfm | ଏପରିକି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସ (1 ଇଞ୍ଚ) ରେ, ଏହା 1,910 rpm ଉତ୍ପାଦନ କରିବ (3.82 ଗୁଣ 500 ଦ୍ divided ାରା ବିଭକ୍ତ) | ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଅଧିକ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରିବ | ଯଦି ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିମ୍ନ ପରିସର ବାଛିଥାଏ, ତେବେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ 1,400 rpm ର ସୀମା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବ | ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଅନୁମାନ କଲେ, ରୁଗ୍ ଅପରେସନ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଶୀଘ୍ର ସମାପ୍ତ ହେବ |
ଏହା କେବଳ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ଏବଂ ରୁଗ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଯାହାକି ଏକ ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏକାଧିକ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ 4-ଇଞ୍ଚ ବ୍ୟାସ ଶାଫ୍ଟକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ, ଯାହାର ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ହେଉଛି 1 ଇଞ୍ଚ | ମନେକର ଯେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଗତି ହେଉଛି 800 sfm | 4 ଇଞ୍ଚରେ, ଆବଶ୍ୟକ ଗତି ହେଉଛି 764 rpm | ନିମ୍ନ ପରିସର ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇବ |
ରୁଗ୍ଣ ଚାଲୁ ରହିଲେ, ବ୍ୟାସ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଗତି ବ increases େ | 2.125 ଇ inches ୍ଚରେ, ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି 1,400 rpm ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ 1,400 rpm ର ନିମ୍ନ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଶିଖର ହେବ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅବିରତ ରୁଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗିବ | ଏହି ସମୟରେ ମଧ୍ୟମ ପରିସରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଅଧିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ହେବ, ବିଶେଷତ if ଯଦି ପରିସର ପରିବର୍ତ୍ତନ ତୁରନ୍ତ ହୋଇଥାଏ |
ଯେତେବେଳେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ମେସିନ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଛାଡି ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇ ସହଜରେ ହଜିଯାଇପାରେ | ସଫଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଦୟାକରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ପାରାମିଟରଗୁଡିକ CNC କୁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିବରଣୀ ଏବଂ ସମସ୍ତ CNC ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ତାହା କହିଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -24-2021 |