କିଛି ବିଶେଷ ଅଞ୍ଚଳର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରଥମ ଥର |CNC ଲେଥ୍ |, ଏବଂ CNC ଲେଥ୍ ର ଅପରେସନ୍ କେବଳ ଅପରେସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ର ମାର୍ଗଦର୍ଶନରୁ ମେସିନ୍ ର ଅପରେଟିଂ କ skills ଶଳକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ନୁହେଁ | ଅଭିଜ୍ଞଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସଂଗୃହିତ ଅପରେଟିଂ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ମିଶ୍ରଣ |ଚାଇନା CNC ଲେଥ୍ |ଅପରେଟର୍ମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ମୁଁ ଟୁଲ୍ ସେଟିଂର କ skills ଶଳ ଏବଂ କିଛି ଅଂଶର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବି |
ଯନ୍ତ୍ର ଶିଳ୍ପରେ ଉପକରଣ ସେଟିଂର ପଦ୍ଧତି ଏବଂ କ skills ଶଳକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଉପକରଣ ସେଟିଂ ଏବଂ ଉପକରଣ ସେଟିଂ | CNC ଲେଥ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ |ମଧ୍ୟ ବୁଲୁଛି |l ଯାହା ବ୍ୟବହାର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅଂଶର ଡାହାଣ ମିଲିଂ ଚେହେରାର ସେଣ୍ଟର୍ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ 0 ପଏଣ୍ଟ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅଂଶର ଡାହାଣ ଟର୍ନିଂ ମୁହଁର ସେଣ୍ଟର୍ ପଏଣ୍ଟକୁ 0 ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ସିଲେକ୍ଟ କରାଯାଇଛି |CNC ସାଧନ |ପଏଣ୍ଟ ସେଟ୍ ହୋଇଛି | ଯେତେବେଳେ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ଡାହାଣ ମିଲିଂ ଫେସ୍ କୀବୋର୍ଡ୍ ସ୍ପର୍ଶ କରେ, Z0 ଇନପୁଟ୍ କରେ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ କ୍ଲିକ୍ କରେ, ଟର୍ନିଂ ଟୁଲର ଟୁଲ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ମୂଲ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ତଥ୍ୟକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିବ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି Z-axis ଟୁଲ୍ ସେଟିଂ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, ଏବଂ X ଟୁଲ୍ ସେଟିଂ | ହେଉଛି ଟ୍ରାଏଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ସେଟିଂ, ଏବଂ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାର୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ବାହ୍ୟ ସର୍କଲ୍ କମ୍, ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କାରର ବାହ୍ୟ ସର୍କଲ୍ ତଥ୍ୟ (ଯେପରିକି x ହେଉଛି 20 ମିଲିମିଟର) କୀବୋର୍ଡ୍ ଇନପୁଟ୍ x20, ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ, ଉପକରଣ କ୍ଷତିପୂରଣ ମୂଲ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ତଥ୍ୟକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିବ, ଏହି ସମୟରେ x-axis ମଧ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବ |
ଏହି ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ସେଟିଂ ପଦ୍ଧତି, ଯଦିଓCNC ଲେଥ୍ |ଶକ୍ତି ବାହାରେ, ଶକ୍ତି ପୁନ art ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ ଉପକରଣ ସେଟିଂ ମୂଲ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ | ସମାନ ଅଂଶର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ | ଏହି ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେବାବେଳେ ମେସିନ୍ ପୁନ - କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
(1) ପ୍ରଥମେ ପିଚ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ଫ୍ଲାଟ ଏଣ୍ଡ୍ (ପିଚ୍ କରିବା ସମୟରେ ଏହା ସଙ୍କୋଚନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ) |
(୨) ପ୍ରଥମେ ରୁଫ୍ ଟର୍ନିଂ, ତା’ପରେ ଭଲ ଟର୍ନିଂ (ଏହା ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ) |
)
(4) ଏହାର ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ମାନାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଗତି ଅନୁପାତ, କଟି ପରିମାଣ ଏବଂ କଟା ଗଭୀରତା ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଉଚ୍ଚ କାଟିବା କ୍ଷମତା ଏବଂ ବଡ଼ କାଟିବା ଗଭୀରତା ପାଇଁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି | ଯେପରିକି: 1Gr11, S1 600, F0.2 ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗଭୀରତା 2 ମିମି କାଟନ୍ତୁ | ଏହି ମିଶ୍ରଣ କମ୍ ଗତି ଅନୁପାତ, କମ୍ ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ ଛୋଟ କାଟିବା ଗଭୀରତା ବ୍ୟବହାର କରେ | ଯେପରିକି: GH4033, S800, F0.08 ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗଭୀରତା 0.5 ମିମି କାଟନ୍ତୁ | ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ୱଳ୍ପ ଗତି ଅନୁପାତ, ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଛୋଟ କାଟିବା ଗଭୀରତା ଚୟନ କରେ | ଯେପରିକି: Ti6, S400, F0.2 ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗଭୀରତା 0.3 ମିମି | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନିଅ: ପଦାର୍ଥ ହେଉଛି K414, ଯାହା ଏକ ଅତିରିକ୍ତ କଠିନ ପଦାର୍ଥ | ବାରମ୍ବାର ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ମାନକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଅନ୍ତିମ ଚୟନ ହେଉଛି S360, F0.1, ଏବଂ କଟ୍ 0.2 ର ଗଭୀରତା | (ଏହା କେବଳ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତ ପାଇଁ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ପାରାମିଟର, ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରକୃତ ସଂଶୋଧନ କର!)
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -29-2021 |