ଦି5-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର, ଏହାର ଉଚ୍ଚମାନର ସ୍ୱାଧୀନତା, ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସହିତ, ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ମେସିନିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ; ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସେଟିଂସ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି 5-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ଦକ୍ଷ ମେସିନିଂର ରହସ୍ୟ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ପାଇଁ ଟିପ୍ସ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ।
1. ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମେସିନିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, ଯେଉଁଥିରେ କଟିଂ ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ କଟିଂ ଗଭୀରତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି (Vc): ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି ଉପକରଣ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଏବଂ ଚିପିବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ; ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ। ୱର୍କପିସ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଗତି ବାଛନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅଧିକ ଗତି ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ କମ୍ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ଫିଡ୍ ହାର (f): ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ କଟିଂ ବଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ। ଉପକରଣ ଶକ୍ତି, ମେସିନ୍ କଠୋରତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଫିଡ୍ ହାର ବାଛନ୍ତୁ। ରଫ୍ ମେସିନ୍ ଅଧିକ ଫିଡ୍ ହାର ବ୍ୟବହାର କରେ; ଫିନିସ୍ କମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ।
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗଭୀରତା (ap): ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀରତା କଟିଂ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; ଅତ୍ୟଧିକ ଅଗଭୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ। ୱର୍କପିସ୍ କଠୋରତା ଏବଂ ଉପକରଣ ଶକ୍ତି ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଗଭୀରତା ବାଛନ୍ତୁ। କଠୋର ଅଂଶ ପାଇଁ, ବଡ଼ ଗଭୀରତା ସମ୍ଭବ; ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଗଭୀରତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
2. ଉପକରଣ ପଥ ଯୋଜନା
ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ପଥ ଯୋଜନା ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ରଫ୍ ମେସିନିଂ: କଣ୍ଟୋର କିମ୍ବା ସମାନ୍ତରାଳ ସେକ୍ସନ ମେସିନିଂ ଭଳି ରଣନୀତି ବ୍ୟବହାର କରି ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖନ୍ତୁ, ବିଶେଷତଃ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଉପକରଣ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ।
ଶେଷ କରିବା: ପୃଷ୍ଠ ଆକୃତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସର୍ପିଲ କିମ୍ବା କଣ୍ଟୋର ମେସିନିଂ ପଥ ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
ସଫା କରିବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ: ପେନ୍-ଶୈଳୀ କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ପଥ ବ୍ୟବହାର କରି ଖର୍ଫ ଏବଂ ଶେଷ ପାସ୍ ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ କରାଯାଇଛି।
3. ମେସିନିଂ ରଣନୀତିର ଚୟନ
ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ରଣନୀତି ଉପଯୁକ୍ତ, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ।
5-ଅକ୍ଷ ଏକକାଳୀନ ମେସିନିଂ: ଇମ୍ପେଲର୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଭଳି ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ମେସିନ୍ କରେ।
3+2 ଆକ୍ସିସ୍ ମେସିନିଂ: ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂକୁ ସରଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିୟମିତ ଆକୃତିର ଅଂଶ ପାଇଁ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ମେସିନିଂ: ପତଳା କାନ୍ଥ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
4. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ
ଉପକରଣ ଚୟନ: ୱର୍କପିସ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ରଣନୀତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପକରଣ ପ୍ରକାର, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବରଣ ବାଛନ୍ତୁ।
ଥଣ୍ଡାକାରୀ: ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର ବାଛନ୍ତୁ।
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି: ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱର୍କପିସ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ମେସିନିଂ ଚାହିଦା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବାଛନ୍ତୁ।
ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ନିମନ୍ତ୍ରଣ – CIMT 2025 ରେ ଦେଖା ହେବ!
OTURN ଆପଣଙ୍କୁ ଆମକୁ 19ତମ ଚାଇନା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଶୋ (CIMT 2025) ରେ ଆମକୁ ପରିଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ଆନ୍ତରିକ ଭାବରେ ନିମନ୍ତ୍ରଣ କରୁଛି, ଯାହା 21 ଏପ୍ରିଲ୍ ରୁ 26, 2025 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବେଜିଂର ଚାଇନା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ କେନ୍ଦ୍ର (ଶୁନି ହଲ୍) ରେ ଅନୁଷ୍ଠିତ ହେବ। ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟତା ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ।ପାଞ୍ଚ ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର, ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ CNC ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ସହାୟତା କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଆମର ବୃତ୍ତିଗତ ବୈଷୟିକ ଦଳକୁ ଭେଟନ୍ତୁ।
ଆମେ ଏକାଧିକ କାରଖାନାକୁ ସେମାନଙ୍କର ବିଦେଶୀ ମାର୍କେଟିଂ କେନ୍ଦ୍ର ଭାବରେ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୁଥଗୁଡ଼ିକରେ ଆମକୁ ପରିଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୮-୨୦୨୫